Публикации

В производстве применяются различные типы ленточных конвейеров – пластинчатые, тележечные, подвесные и т.д. Каждый имеет свои функции и особенности, но одна одинаковая деталь есть везде – ролик. Именно его конструктивные особенности определяют и срок службы самого конвейера, и качество конечного продукта. О том, каким должен быть настоящий конвейерный ролик, рассказывает начальник технического отдела ЗАО «Полевской машиностроительный завод» Георгий Воробьев.

– Георгий Николаевич, какими обязательными характеристиками должен обладать качественный конвейерный ролик?

– Ролик – быстроизнашиваемая деталь каждого конвейера. Срок его службы составляет, как правило, от двух месяцев до двух лет и зависит от условий эксплуатации, в которых работает конвейер. В тяжелонагруженных магистральных конвейерах ролики испытывают значительные динамические нагрузки при скорости движения ленты 4 и более м/с. Очевидно, что возможность продления срока службы ролика приносит серьезный экономический эффект, поэтому «настоящий» ролик должен быть крепким, надежным, удобным в эксплуатации и ремонтопригодным. Наш сорокалетний опыт работы показывает, что наиболее практична в использовании разборная конструкция ролика с различными типами уплотнений (см. чертеж), позволяющая производить замену подшипников и смазки. Ролик подобной конструкции работает – два-четыре года.

Завод выпускает более 60 типоразмеров конвейерных роликов различных модификаций, практически весь ассортиментный ряд данной продукции, который мы каждые два месяца пополняем новыми моделями. Идя навстречу желаниям потребителей, готовим, например, выпуск нового неразборного ролика Ж127 мм с чугунным вкладышем. Неразборная конструкция ролика при сравнительной дешевизне и простоте (в сравнении с традиционными вариантами), находит удачное применение в производстве непрерывного типа, когда затруднены условия обслуживания и ремонта несущих роликов, а также в агрессивных средах, когда ролик ржавеет быстрее, чем изнашивается подшипник. Срок службы таких роликов – до полутора лет.

– Как адаптированы ролики Полевского машиностроительного завода к различным условиям эксплуатации?

– Прежде всего, надо отметить то, что конструкция наших роликов проста, надежна и прошла проверку и в лаборатории, и на практике. Типы роликов четко варьируются в зависимости от предполагаемых нагрузок и температур производственного цикла, что оговаривается сразу при заключении договора о поставке. Ролики усиленного варианта имеют подшипниковый узел сварной конструкции, двойное лабиринтное уплотнение из полипропилена высокого давления и способны выдерживать температуры до 120°С.

Особо отмечу, что никто, кроме нас, не делает ролик с подшипниковым узлом из толстой стальной поковки со сварным креплением его к трубе. Такая конструкция практически вечна и ролик будет работать (с промежуточными ревизиями подшипника), пока труба не протрется до дыр!

Конвейера легкого типа – передвижные или небольшой длины – снабжаются легкими роликами с вкладышем из древпресскрошки и штампованным уплотнением, надежно защищающим подшипник от пыли. Тщательная проработка составляющих деталей приводит к незначительному удорожанию конечного продукта: ролики средних и тяжелых серий, может быть, стоят на 5-10% дороже, но зато и работают он в 2-3 раза дольше аналогичных роликов, выпускаемых конкурентами. Соотношение «цена/качество» у наших роликов значительно выше. Срок изготовления стандартных роликов – не более 35 дней. И те заказчики, которые начинают работать с нашей продукцией, потом соглашаются работать только с ней, потому что ролики Полевского машиностроительного завода по праву могут называться главной деталью любого конвейера: они качественны, надежны и долговечны. Они, в конечном счете, неустанно работают на прибыль своих собственников, и каждый наш заказчик может убедиться в этом, попробовав их в деле.

ЗАО «Полевской машиностроительный завод»:

623391, Свердловская обл., г. Полевской, ул. Ильича, 6;

тел./факс (34350) 2-15-54, 2-41-96;

тел.: 2-18-87, 2-08-62, 2-13-21,

e-mail: polmashz@uralnet.ru