Публикации

Занимая одну из ведущих позиций в мире место по производству энергии, Россия значительно уступает экономически развитым странам в вопросах рационального использования энергоресурсов. Опыт развитых стран показывает, что один из наиболее эффективных путей решения проблемы энергосбережения – сокращение потерь тепла через ограждающие конструкции зданий, сооружений, промышленного оборудования, тепловых сетей.

Радужные перспективы

Показателен факт: в США и в некоторых других странах объем выпуска теплоизоляционных материалов в 5-7 раз выше, чем в холодной России.

Рынок заставил уральские предприятия всерьез задуматься об использовании новых, эффективных теплоизоляционных материалов. Ведь обогревать Урал – дело затратное и неблагодарное. К тому же новые требования СНИПов и региональные правительственные программы энергосбережения обусловили оживление на этом сегменте стройиндустрии в последние годы. Спрос постоянно растет, и затоварка складов российским предприятиям, производящим теплоизоляционные материалы, в ближайшее время не грозит. Во всяком случае, все, что выпускается на Урале, на Урале же с большим «аппетитом» и потребляется. Только небольшие партии попадают в другие регионы.

При этом весьма вольготно чувствуют себя на российском рынке зарубежные производители, опутавшие грамотно сплетенными маркетинговыми сетями практически всю шестую часть суши. Так, по данным ОАО «Теплопроект» (Москва), к концу 90-х объем продаж на российском рынке фирмы ROCKWOOL (Дания) достиг $10 млн в год, поставки фирмы «Партек» распространились до Иркутска. До сей поры импортная теплоизоляция имеет устойчивый спрос, особенно у застройщиков, возводящих элитное жилье, и у состоятельных индивидуалов. И неспроста: продукция местных производителей пока по некоторым параметрам уступает по качеству, ограничена и номенклатура изделий. Такое отставание, по словам министра строительства и архитектуры Свердловской области Александра Карлова, объясняется тем, что в дорыночной России большая часть предприятий была ориентирована на промышленную теплоизоляцию, а интересы жилищного строительства оставались на втором плане. Однако, не все так мрачно: взяв низкий старт в рынок, наши заводы активно переоснащаются и изо всех сил стремятся подтягиваться к мировым стандартам качества, увеличивая прочность, долговечность, водо- и атмосферо-устойчивость своей продукции. Вводятся новые производства, совершенствуются технологии.

В любом случае, у самого «теплого» сегмента российской и уральской стройиндустрии сегодня самые радужные перспективы для развития. Если пластиковыми стеклопакетами и керамической плиткой рынок буквально завален, то востребованность теплоизоляционных материалов, особенно современных и перспективных, при намечающемся в регионе увеличении темпов жилищного строительства, будет неизменно расти.

Виды и применение утеплителей

Теплоизоляция сегодня широко применяется для утепления фасадов, кровельных конструкций, полов, подвалов зданий, а также различных коммуникаций и трубопроводов. Потребность в утеплителях выросла после ужесточения требований к термическому сопротивлению ограждающих конструкций зданий. Сегодня поговаривают, что оно не было обосновано, и наверху готовятся новые, несколько смягченные нормативы. В любом случае потребность в эффективных утеплителях на суровых уральских просторах будет актуальна всегда.

Теплоизоляционные материалы делятся на ячеистые, представляющие собой твердые пены, и волокнистые, природным прототипом которых является дерево или хлопок. В ячеистых могут использоваться как минеральные компоненты, так и органические полимеры. Здесь наиболее распространены материалы на основе пенополистирола, пенополиуретана и вспененных каучуков, пено-, газо-бетонов. В волокнистых используется твердая основа минерального происхождения: базальтовые горные породы, доменные шлаки или стекло.

Наиболее распространены утеплители из минеральной ваты – волокнистого материала, получаемого из силикатных расплавов горных пород с добавлением органического связующего компонента. Минвата негорюча и даже способна препятствовать распространению пламени, а кроме того обладает стойкостью к химическим средам.

В прошлое постепенно уходят минераловатные плиты на битумном связующем; выпущенные из гидромассы, а также те, в которых диаметр волокна превышает 5-6 мкм или где в качестве связующего используются экологически вредные вещества. В промышленных конструкциях и в качестве дополнительной теплоизоляции зданий используются плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем и изделия из стекловолокна. На кровли, чердаки кроме этих материалов идут минераловатные плиты повышенной жесткости на синтетическом связующем, а также плиты гофрированной структуры.

На Урале широко распространены минераловатные изделия ОАО «Тизол» (г. Н. Тура), челябинского ОАО АКСИ, НЗТИ (Н.Тагил), ROCKWOOL – Russia (ЗАО «Минеральная вата» из г.Железнодорожный), АО «Термостепс», ЗАО ISOROC (Германия). Готовятся к запуску завод группы «Термостепс» в Челябинске и Волгограде и производство мощностью 600 тыс. куб. м в год в Екатеринбурге.

В малоэтажном строительстве все чаще находят применение сэндвич-панели – оцинкованные стальные окрашенные листы с «начинкой» из минеральной ваты. Толщина конструкции для Урала – 150-200 мм, при этом она сохраняет столько же тепла, как кирпичная толщиной 490 мм. Выпуском сэндвич-панелей в Екатеринбурге занимается ООО «Изол», в Челябинской области – ОАО «Златоустовский завод металлоконструкций».

Во многом схожа с минеральной ватой по технологии изготовления и свойствам стекловата – стеклянное штапельное волокно. Для его получения используют кварцевый песок, соду, борат кальция. Стекловолокно обладает высокой химической стойкостью, не содержит коррозийных агентов, но со временем дает усадку на малых плотностях и довольно хорошо поглощает влагу, что не лучшим образом влияет на теплоизолирующие свойства.

Стекловату обычно используют для изоляции перекрытий, легких стен и скатных крыш, в системах с утеплителем с внутренней стороны ограждающей конструкции, для изоляции трубопроводов.

Уральским заказчикам хорошо известно штапельное волокно «Флайдерер-Чудово» (Новгородская область и г. Серпухов), ОАО «ТИСМА» (г. Тюмень), подмосковного ЗАО «Сан-Гобэн Изовер», URSA (Испания), IZOVER (Франция). Кроме того, в следующем году на Ирбитском стекольном заводе в Свердловской области планируется ввод итальянской линии по производству стекловолокна европейского качества.

Другая группа утеплителей – пенопласты – до недавнего времени были представлены на рынке гораздо скромнее своих волокнистых «собратьев». Но после ужесточения требований к теплозащите зданий их доля значительно возросла и по-прежнему продолжает расти. Что немудрено: организация производства пенопластов гораздо менее затратна, чем других утеплителей. К тому же в последнее время появилось много новых инженерных решений теплоэффективных наружных стен жилых зданий с применением пенопластов.

Широчайшее применение из пенопластов в местном строительстве нашел пенополистирол. Высокая прочность позволяет применять вспененный пенополистирол в качестве конструктивного элемента, способного нести значительные нагрузки в течение длительного времени. Пенополистирол не гигроскопичен, диффузия водяного пара сквозь него пренебрежительно мала. На Урале наиболее известна продукция российских заводов группы KNAUF, «Мостстройпластмасс» и «Мостстрой-1». Пенополистирольные плиты используются на фасадах с обрамлением оконных и дверных проемов и межэтажных рассечек из минеральных плит. В качестве утеплителя стен пенополистирол применяется в системах наружного утепления «мокрого типа», в системах с утеплителем с внутренней стороны ограждающей конструкции, в системах с утеплителем внутри ограждающей конструкции (слоистая кладка, трехслойные бетонные и железобетонные панели, трехслойные панели с металлическими обшивками).

Отличились уральцы в выпуске экструдированного пенополистирола. Первое в России его производство на отечественном оборудовании было освоено в г. Реже Свердловской области. Мощность – 54 тыс. м куб. в год на трех линиях. Получают этот материал путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре с последующим выдавливанием из экструдера и введением вспенивающего агента. Преимущества экструдированного пенополистирола – закрытая пористость, а следовательно повышенная прочность, минимальное водопоглощение и низкая паропроницаемость; высокая химическая стойкость. Сфера использования – теплоизоляция фундамента, подвалов а также в качестве наружной теплоизоляции без дополнительной гидроизоляции, теплоизоляции стен, в том числе при монолитном домостроении, перекрытий зданий, инверсионных и эксплуатируемых кровель и т.д. На Урале помимо режевского продается экструдированный пенополистирол под маркой ПЕНОПЛЕКС компании «КИНЕКС» (г. Кириши Ленинградской области), а также продукция концернов The Dow Chemical Co (США) и BASF AG (Германия).