Публикации

Практически ни одно производство не обходится без системы подачи газа под давлением (сжатого воздуха, азота, технических газов и т.д.), а следовательно и без компрессора: от турбонаддува двигателей внутреннего сгорания и газотурбинных авиадвигателей до вентиляции и кондиционирования жилых помещений. Бурение скважин и проходка тоннелей, механообрабатывающие станки, холодильная техника и т.д. и т.п. требуют компрессорного оборудования.

Родоначальники семейства – первые поршневые компрессоры – почти аналог «вечного двигателя», сохраняют работоспособность, вернее легко поддаются ремонту, пока не лопнет станина. На некоторых предприятиях возраст используемого компрессорного оборудования приближается к 40 годам, т.е. давно перешагнул не только гарантийный ресурс, но и все разумные эксплуатационные сроки. Оно требует замены из-за морального износа и снижения качества сжатого воздуха (его чистоты, влажности, температуры), возрастающих эксплуатационных расходов.

Более современный тип компрессора – винтовые, использующие другой принцип сжатия. В отличии от поршневых моделей, у них практически нет трущихся частей, сжатие происходит за счет уменьшения объема с помощью двух винтов, вращающихся с разной частотой, но в противоположном направлении. Износ винтов по сравнению с износом кривошипно-шатунного механизма компрессора в сотню раз меньше, поэтому и затраты энергии на производство сжатого воздуха значительно ниже, а ресурс выше. Кроме того, замена поршневого компрессора на винтовой позволяет сократить расход электроэнергии минимум на 30%, это весьма существенный аргумент – ведь по оценкам специалистов, около 20% всей вырабатываемой электроэнергии тратится на привод компрессоров, насосов и вентиляторов. Поэтому выбор оборудования определяется не столько капитальными затратами, сколько стоимостью его эксплуатации в течение всего срока службы. Но если речь идет о высоком давлении, малой производительности или больших перепадах потребления, а также при неблагоприятных условиях эксплуатации, поршневому компрессору до сих пор нет достойной альтернативы. В таких случаях (на угольных складах, мельницах, при сильных колебаниях температуры) они служат дольше и требуют меньше затрат на обслуживание. Конечно, современные поршневые компрессоры сильно отличаются от родоначальников и величиной потребления, и системой управления и регулирования, и техническими характеристиками. Так, немецкая фирма BOGE утверждает, что ее промышленные поршневые компрессоры одинаково хорошо работают как в повторно-кратковременном режиме, так и при полной постоянной нагрузке, а потребляют приблизительно на 16% меньше, чем традиционные конструкции. Но для длительной непрерывной эксплуатации с производительностью от 1 до 5 м3/мин. (стандартные цеховые потребности, строительные и жилищно-коммунальные работы, и т.д.) наиболее выгодны (и потому более популярны) винтовые компрессоры, благодаря экономичности и меньшей стоимости обслуживания. Современные винтовые компрессоры компактны, почти не требует затрат на монтаж и наладку, легко устанавливаются без специальных фундаментов, имеют электрический или дизельный привод, соответствуют всем санитарным нормам по уровню шума и вибрации.

На российском рынке представлены практически все мировые производители компрессорной техники, среди них такие как итальянские Fiac, Fini, ABAC, O.S.D., немецкие BOGE и KAIZER KOMPRESSOREN, финская «Гарднер Денвер». В последнее время большую активность стали проявлять турецкие производители. Но пальма первенства, несомненно, принадлежит международной машиностроительной корпорации «Atlas Copco» (штаб-квартира в Стокгольме). Реальную конкуренцию им составляют отечественные компании: ОАО «Пензакомпрессормаш», ОАО «Казанькомпрессормаш», московский завод «Борец», питерский «Арсенал», для которых компрессоры – родная продукция еще с дорыночных времен. Сегодня они выпускают компрессорное оборудование широкого модельного ряда по производительности, мощности и комплектации. Кроме того, на рынок вышли небольшие совместные предприятия, применяющие, как правило, импортные компрессорные узлы, и некоторые «оборонщики», производящие узкоспециализированные модели для нефтегазового комплекса, авиастроителей и др.

 По мнению Дмитрия Наумова, технического директора екатеринбургской «Пневмотехники» (компания с 1994г. занимается продажей, обслуживанием и арендой компрессорного оборудования отечественных и импортных производителей), в сегменте компрессорной техники средней производительности (1-5 куб.м/мин) для кратковременного использования (год-два) для среднего и мелкого производства российская продукция вполне конкурентоспособна. Для промышленных предприятий, гаражей, коммунальных служб, строителей и дорожников подходят по соотношению цена-качество стационарные или передвижные винтовые компрессорные станции серии КВ, НВ или ЗИФ. «Но требованиям капитального длительного крупного бизнеса пока лучше удовлетворяет заграничная техника, – говорит г-н Наумов. – Несмотря на значительно большую цену в конечном итоге стоимость ее эксплуатации существенно ниже, а надежность и сервис – выше. Например, компрессор фирмы «Atlas Copco» в два раза дороже аналогичных российских, но по сроку службы превосходит раз в десять. Из импортного компрессорного оборудования среднего эконом-класса более доступна и выгодна продукция итальянских фирм, которая по цене выше российской на проценты, а по надежности и ресурсу – в разы».

Как правило, небольшие электрические компрессорные установки оборудованы датчиками давления для автоматического включения – выключения в зависимости от расхода воздуха в пневмосистеме, более мощные установки снабжены частотно-регулируемым приводом и микропроцессорным блоком управления, что позволяет не только включить – выключить, но и переходить на холостой ход, работать в энергосберегающих режимах, регулировать производительность в паспортном диапазоне. Выбор компрессорного оборудования – достаточно сложная инженерная задача, требующая расчета пневмосистемы, а монтаж, наладка и эксплуатация сложных промышленных систем – присутствия сервисного специалиста. Основная «информация к размышлению» – производительность, давление, мощность привода. Лучше всего поручить решение проблемы фирме, продающей компрессорное оборудование, как правило, здесь сконцентрирован и опыт, и специалисты, и ремонтная база, и запчасти.