Публикации

Пожалуй, трудно найти производство, где рабочие не сталкивались бы с необходимостью изогнуть трубу под определенным углом и при этом не повредить ее. Строители и слесари-сантехники, специалисты автомастерских и изготовители мебельной фурнитуры, нефтяники и машиностроители, аварийные и ремонтные службы крупных предприятий и жилищно-эксплуатационных контор не могут обойтись без трубогибочного оборудования. Сегодняшний рынок предлагает российские и импортные трубогибочные станки различных марок и производителей, но далеко не все они отвечают современным требованиям по своим техническим характеристикам, технологическим возможностям, качеству и цене. Наиболее сбалансированное сочетание этих условий предлагает Саранинский завод кузнечно-прессового оборудования.

История предприятия, расположенного в Красноуфимском районе Свердловской области, насчитывает около 120 лет. Вначале он снабжал всю Россию сельскохозяйственной техникой, а с 1956 г. выпускает кузнечно-прессовое оборудование. Его кузнечно-прессовые машины: пресса, молота, гильотинные ножницы, трубогибочные машины – известны не только в нашей стране, но и далеко за ее пределами – от Германии до Японии. Замкнутый производственный цикл, наличие всех необходимых технологических переделов обработки металла – от собственного литейного производства до заключительных покрасочных и упаковочных операций – позволяет предприятию выпускать современные станки с учетом специфических требований заказчика. Первые трубогибы изготовлены в 1967 г., с тех пор предприятием наработан большой опыт, сложилась школа проектирования производства. Сегодня завод выпускает шесть видов трубогибочных станков групп ИВ, ИБ, ИА, различающихся по принципу действия и техническим характеристикам (см. таблицу 1).

На них можно гнуть в нескольких плоскостях под углом до 180о профиль (квадрат, трубу, уголок, швеллер) из цветного и черного металла (включая нержавеющую сталь). Их принцип действия основан на методе «наматывания» трубы на гибочный ролик с оправкой (дорном) и без нее в холодном состоянии. Минимальный радиус гиба по внутренней стенке равен 1,5 диаметра трубы (см. таблицу 2). По требованию заказчика радиус гиба по внутренней стенке может быть увеличен до 500 мм при небольшой конструктивной доработке.

Широкий модельный ряд трубогибочных станков позволяет выбрать именно то, что нужно конкретному заказчику на конкретном производстве.

Наиболее универсальная сфера применения у станков серии ИВ: надежная конструкция механического привода, большой диапазон возможностей, простота обслуживания делают их эффективными на строительных площадках под навесом, в мастерской или цехе при серийном изготовлении деталей сложной формы с высокими требованиями к изогнутому участку. Например, автомобильных глушителей. Станки хорошо зарекомендовали себя в мебельном производстве, в ремонтных службах ЖКХ (сантехсистемы), у нефтяников, газовиков и теплоэнергетиков (отводы ДУ 25-108 различного угла гиба) и т.д. Установка трубы, гибочного инструмента, зажим конца трубы, подвод механизма поджима и настройка осуществляются оператором вручную. От качества настройки зависит качество изогнутого участка трубы (эллипсность, отсутствие гофр). При изгибе трубы с дорном эллипсность на изогнутом участке может быть доведена до 5%, при том, что допустимая величина по техническим условиям на гибку водогазопроводных труб – 15%. Это – показатель высокого качества гиба, так же как и отсутствие «гофр», изломов и других дефектов. Машины имеют две рабочие скорости, что позволяет более рационально выбирать режимы гибки различных труб, причем обратный ход механизмов всегда осуществляется на повышенной скорости.

Стандартная комплектация включает трех- или шестипозиционный прибор установки углов гиба, штангу разметочную с переналаживаемыми упорами, позволяющую производить последовательные гибы без предварительной разметки трубы по длине, набор сменного инструмента. К машине прилагается комплект роликов и дорнов, обеспечивающих гибку водогазопроводных труб разных диаметров. По просьбе заказчика предусмотрено изготовление специального инструмента, позволяющего производить гибку прямоугольных, квадратных, овальных (толщина стенки не менее 1 мм) труб из легированных и цветных металлов, уголка, швеллера и других профилей. На трубогибе ИВ3430 предусмотрено увеличение диаметра изгибаемой трубы до 108 мм.

Станки ИБ и ИА – полуавтоматы, они больше подходят для крупного серийного производства. Оснащены электромеханическим приводом, легко переналаживаются. Линии таких станков действуют на автомобильном заводе в Новоуральске, на Горьковском автозаводе и др. Их можно устанавливать в централизованных ремонтных службах, у теплоэнергетиков, в машиностроительных цехах, на участках, изготавливающих котельное оборудование.

Сегодня Саранинский завод – ведущее российское предприятие по производству трубогибочных станков. Качество его продукции отмечено «Международной золотой звездой» и знаком «Золотой Меркурий». Все выпускаемые модели станков сертифицированы в Экспериментальном научно-исследовательском институте по кузнечно-прессовому оборудованию (ЭНИКМАШ) и соответствуют Системе стандартов безопасности труда (ССБТ) и ISO-2000.

Заводские специалисты помогут заказчикам выбрать необходимое оборудование и специальный инструмент, проведут, при необходимости, пусконаладочные работы, обеспечат конструкторское сопровождение и гарантийное обслуживание. При этом срок изготовления станка по специальному заказу – около месяца, а стандартное изделие будет отгружено в течение двух суток с момента оплаты. Предприятие реализует гибкую ценовую политику и систему сбыта.

ОАО «Саранинский завод»

кузнечно-прессового оборудования

623311, Россия, Свердловская область,

Красноуфимский район, пгт. Сарана, ул. Заводская, 1;

тел.: (34394) 6-71-10 – генеральный директор,

(34394) 6-71-25 – коммерческий отдел;

факс (34394) 6-74-00;
e-mail: kpo-kruf@uraltc.ru;
www.kpo.ru

Рис 1. Трубогиб ИВ3428

Рис 2. Трубогиб ИВ3430