Любая АСУ основывается на сборе данных, который обеспечивают контроллеры. Создано  множество типов логических устройств, предназначенных для контроля, в т.ч. энергетических процессов и оборудования.

На рынке контроллеров сохраняется тенденция к росту применения PC-технологий в классических PLC, сеть Ethernet уже стала стандартом взаимодействия между контроллерами и ПК. А производительные процессоры, увеличение емкости памяти в контроллерах, USB, сменные flash-карты и универсальное ПО постепенно превращают PLC из изолированного управляющего устройства в полноценный компонент информационной системы предприятия.

Сегодня в российских предприятиях применяют отечественные промышленные контроллеры: «Текон», «Эмикон», «МСТ Торнадо», ЗЭиМ, «Электроприбор», «ЭЛЕСИ», «ВОЛМАГ» - 7,4%; зарубежные - Foxboro, General Electric, Honeywell, Siemens - 29,6%, зарубежные и отечественные - 59,3% и вообще не применяют - 3,7% (по данным www.asucontrol.ru)

 

- Сегодня невозможно опираться на элементную базу одного производителя: ни одна элементная база не позволяет решить полный комплекс задач, поэтому гибридная система - неизбежность.

Все основные элементные базы примерно сопоставимы друг с другом, отличия незначительны. При выборе производителя контроллеров на первом плане: наличие технической поддержки (подготовка персонала, логистика), ну и, разумеется, ценовые преимущества. В последнее время большую привлекательность получают средства фирмы Shneider.

В крупных компаниях большой энергетики разнородная автоматика вызывает раздражение, тем не менее и там возможна реализация стандартных решений.

На объектах малой энергетики используются зачастую не менее 3-4 видов элементной базы, каждая из которых предъявляет свои требования по технологии обслуживания. В такой ситуации выбор поставщика, который дополнительно оказывает сервисные услуги, становится  естественной необходимостью.

 

Одним из наиболее эффективных инструментов контроля энергетических процессов являются автоматизированные системы оперативно-диспетчерского управления (АСОДУ, или Scadа-системы). В энергетике они распространены наиболее широко. Оперативное управление энергообъектами не столько служит повышению эффективности производственного процесса, сколько является главным средством обеспечения скоординированной и безаварийной работы единой энергосистемы.

Применение АСОДУ особо актуально для крупных потребителей и поставщиков электроэнергии в связи с принятием регламента допуска субъектов оптового рынка электроэнергии к торговой системе, предъявляющего жесткие требования к техническому обеспечению систем диспетчерского управления всех участников рынка. Так, в регламенте явно оговаривается необходимость соответствия протоколов передачи телеинформации требованиям МЭК, система телеметрии должна служить резервным источником информации по всем точкам коммерческого учета, и объем передаваемой системному оператору телеинформации должен полностью обеспечивать оперативный контроль электрической сети и регистрацию качества электрической энергии.

 

- Внедрение АСДУ в сетевом хозяйстве обеспечивает наблюдаемость процессов, а стало быть, повышает надежность электроснабжения. Если раньше диспетчер мог ориентироваться на состояние сетей только по тревожным звонкам потребителей о неисправностях, то при использовании диспетчеризации на низовом уровне распределения возможно постоянно отслеживать состояние оборудования, уровень нагрузок, дистанционно отключить или возобновить схемы электроснабжения.

К примеру, разработанный нами комплекс программных и аппаратных средств «ОИК Диспетчер» удобен для диспетчерского управления энергообъектами в нормальном и аварийном режимах, обработки, документирования и архивирования режимных параметров и данных технологического процесса, позволяет осуществлять дистанционное управление сетью.

 

Согласно исследованию компании «РосБизнесКонсалтинг» российского рынка энергоремонтных услуг, в настоящее время удельные затраты на ремонты в электроэнергетике почти вдвое выше, чем в смежных отраслях. Значительная часть основных средств энергокомпаний в критическом состоянии. Решение проблем технического обслуживания и ремонта путем автоматизации процессов позволяет снизить затраты на обслуживание производственных активов, поддерживать их максимальную готовность и работоспособность, сократить расходы на техобслуживание и в итоге добиться дополнительных конкурентных преимуществ. На Западе уже около 30 лет существует целый класс информационных систем для автоматизации управления процессами ТОиР (системы EAM и CMMS).

 

- Данный сегмент рынка еще только формируется. Компанией «ИнфоПро» разработана информационная система «Планирование и анализ ремонтного фонда - PRF» для автоматизации ремонтной кампании генерирующих и сетевых энергопредприятий. Программный комплекс предназначен для планирования и анализа затрат на ремонт, по всем стадиям ремонтной кампании, позволяет проводить ее корректировку, автоматизировать отчетность и консолидировать данные с подразделений в различных разрезах. Функциональность системы дает возможность осуществлять перспективное и текущее планирование затрат на ремонт оборудования, корректировку плана затрат и контроль за его исполнением, ведение договоров с подрядчиками, отслеживание оплат подрядным организациям, планирование и контроль исполнения графиков ремонтов.

В настоящий момент система успешно внедрена в эксплуатацию в ОАО «Волжская ТГК» и на предприятиях электрических сетей Самарского региона ОАО «Волжская МРК».