Признаюсь, я вообще люблю удивляться, люблю, когда рушатся мои собственные стереотипы. И этот бизнес-тур был для меня интересен, во-первых, конечно же, с точки зрения самого места расположения. (Ну представьте, предприятие, находящееся на побережье Тихого океана, в самом странном для такой серьезной отрасли месте, как Калифорния… Как вообще люди способны РАБОТАТЬ в таком, предназначенном сугубо для «праздного загнивания», месте?) Как оказалось, они не просто работают, а очень качественно, последовательно пытаются «завоевать» мир своими высококачественными станками. Очень организованно, с очень высокой скоростью. Команда амбициозных и трудолюбивых людей ставит, казалось бы, непостижимые цели.

И им все удается.

Мне повезло вдвойне: предприятие исключительно по моей первой специальности – «станки и инструмент», САПР ТП. Была возможность увидеть организацию производства, уровень автоматизации, подготовки специалистов и т.д. И вообще немного помечтать… о России.

Другой секрет успеха, как мне показалось, состоит в том, что предприятие имеет очень грамотный «генералитет», в частности сильного, харизматичного директора Боба Мюррея. После знакомства с ним верится в те планы, на которые компания ориентируется… (А это ни много  ни мало $1  млрд в 2010 г. Амбициозная задача, очень! В 2007 г. оборот компании составил 882 млн, что на 19% больше, чем в предыдущем году.)

Несмотря на внешнюю демократичность общения, у нас не было иллюзий – управление на предприятии на очень серьезном уровне. Все технологические процессы отстроены, все грамотно, четко, логично. Ничего лишнего, никакой суеты и потерь времени. Каждый работник занимается своим делом и только там, где действительно есть в этом потребность.

Итак, что такое HAAS?

Сейчас это огромное современное станкостроительное предприятие, развившееся за 25 лет в мирового лидера в своей отрасли.

От первого в 1983 г. до 75 000­ого в мае 2007 г. станка с ЧПУ философия компании остается неизменной и очень рыночной. «Делать самые лучшие продукты, насколько это возможно, для самого широкого рынка и по самым конкурентоспособным ценам».

Основывая свою деятельность не на получении прибыли от продажи отдельных изделий, а на массовых продажах, компания Haas предоставляет более обширную стандартную комплектацию, высокотехнологичные новаторские решения и передовые инженерные разработки, несравнимые ни с какими другими мировыми производителя станков с ЧПУ, причем по доступным ценам.

В этом, очевидно, и есть секрет успеха компании.

Подтверждение – производственные площади на 1 млн кв. футов (93 000 м²), производственные средства высокого уровня, высочайшая автоматизация предприятия: на каждый цех, казалось бы, всего несколько сотрудников (общая численность персонала компании – чуть более 1 000 человек, управляющих целыми линиями станочного оборудования), склады (любое изделие, любые комплектующие или инструмент, должны быть найдены по мере необходимости в течение 5 минут) – нам, делегации из Европы и России, все это удалось увидеть своими глазами.

Производство начинается в литейных цехах, расположенных в США, где делается отливка разработанных HAAS чугунных компонентов и их отгрузка на завод в г. Окснард. Уже в Окснарде, после приемки, размещения по палетам и сортировки, они поступают в производство. (Ежемесячно HAAS обрабатывает свыше 3 500 т чугунного литья.) После технологической подготовки эти отливки в механических цехах обрабатываются на современных пятиосевых станках с ЧПУ. Каждая отливка обрабатывается, сверлится, подвергается резьбонарезанию и проверяется за одну установку. Потом обработанные станины и корпуса комплектуются деталями механизмов перемещений по осям. Одновременно тысячи других деталей, закупленных или изготовленных в собственных цехах, собираются в отдельные узлы. К ним относятся изготавливаемые HAAS редукторы, устройства смены инструмента, картриджи­шпиндели и системы ЧПУ. Следуя четко отлаженному графику, станины и корпуса, управляющая электроника и сборочные узлы ритмично поступают на окончательную сборку станков.

Повсеместное использование обработки в автоматическом режиме и гибких производственных систем обеспечивает более высокую точность и сокращение производственных затрат.

Цех представляет собой протяженные ряды секций гибких производственных систем, которые работают круглосуточно при наличии персонала только в одну смену, а две смены каждый день недели работают в автоматическом режиме. Эти системы помогают ежемесячно обрабатывать свыше 5 000 т деталей из литого чугуна, стали и алюминия.

Цеха чистые, очень тихо, все автоматизировано… Рабочие места – все в зоне доступа, огорожено, роботизировано. Ощущение пустоты в цехах, все работает как часы. Периодически квалифицированные рабочие переналаживают программы. XXI век. И вообще создалось ощущение «яйцеголовости» сотрудников, которые, обнаружив новую идею, сразу бегут ее испытывать. И не надо проходить кучу препон, потому что в прорыве в будущее заинтересована вся компания и это просто часть технологии.

О продукции

Сегодняшняя, производимая HAAS Automation, обширная линейка станков с ЧПУ начиналась с запуска в 1983 г. всего одного, но очень успешного станка (это был первый в мире полностью автоматический, программируемый цанговый поворотный аппарат для позиционирования деталей при обработке с очень высокой точностью). В 1987 г. компания HAAS Automation направила свою деятельность, по сути, в другую сторону, разработав и выпустив первый вертикальный обрабатывающий центр – станок, предназначенный для выполнения таких операций механической обработки, как фрезерование, сверление, нарезание резьбы и растачивание. Этот станок VF­1 предлагался по конкурентной цене в сравнении со станками зарубежных производителей.

В настоящее время компания HAAS выпускает четыре основных типа изделий: вертикальные обрабатывающие центры (VMC), горизонтальные обрабатывающие центры (HMC), токарные станки с ЧПУ и поворотные столы.

А чтобы управлять ценой производимого оборудования и не зависеть от чужих комплектующих, предоставляя клиентам лучшее качество за лучшую цену, HAAS сам производит все критически важные компоненты в своих цехах, используя для обеспечения точности специализированные современные станки с ЧПУ. На заводе компании повсеместно используется обработка в автоматическом режиме на гибких производственных системах (FMS) и роботизированные загрузчики с целью оптимизации технологических возможностей и сокращения затрат.

Используя все новые преимущества сегодняшних сложных современных производственных технологий, HAAS создает оборудование, которое превышает ожидания их клиентов по производительности, надежности и допустимости.

Идти с опережением потребностей рынка – еще один секрет успеха.

На HAAS считают: «Каждое изделие должно быть прямым результатом сильного видения продукта, предпринимательского духа и страсти к новшеству проекта». Именно поэтому на предприятии работает более 200 инженеров, которые непрерывно улучшают и повторно проектируют станки, чтобы получить ту окончательную цель: совершенствование. Новые опытные образцы машины собраны самими инженерами, которые проектировали их, таким образом упрощая производственный процесс и гарантируя, что каждый продукт отвечает практическим требованиям проектировщиков. Один из признаков подхода HAAS к разработке: «Высокая точность и качество продукта являются результатом прежде всего грамотного проектирования».

Каждый из станков подвергнут больше чем 300 тестам проверки качества, включая обширную фактическую продолжительность (не менее 168 часов реальной работы в сборочном производстве). В течение процесса сборки каждая машина выполняет ряд заранее предопределенных задач, для того чтобы проверить эксплуатационную терпимость и стандарты работы.

Процесс обеспечения качества предусмотрен для каждой детали, от ее изготовления до последующего использования при сборке. Статические и функциональные испытания продолжаются по мере установки каждого узла подсборки на главный узел, с документальным подтверждением аттестации на протяжении всех процессов сборки, испытаний и отгрузки. 100%­я проверка измерительной системой перед отгрузкой.

Все это, в сочетании с высококвалифицированными бригадами сборщиков электронных и механических узлов, позволяет компании HAAS обеспечивать полный контроль над качеством, себестоимостью, надежностью и работоспособностью. И вообще, стремление к совершенству на HAAS является частью деятельности всех, кто вовлечен в процесс изготовления продукции HAAS – от внешних поставщиков до групп послепродажной поддержки. Все рабочие контролируют свою работу и отвечают за качество ее выполнения. Как результат итоговая экономия и повышенное качество выгодно отражаются на заказчиках в виде более низких цен и высококачественных изделий. Именно поэтому HAAS «не стесняется» предоставлять полную гарантию сроком 1 год (наработка 8 760 часов) на весь станок, включая систему ЧПУ для большинства своих изделий!

 

Сложилось впечатление, что команда Haas – команда перфекционистов, которая отвечает на современный запрос рынка гарантированным качеством производимого ею оборудования.

ТехИнфо

Компания HAAS Automation на сегодня уже продала 53 000 поворотных столов и 75 000 станков с ЧПУ в разных странах. Сегодня компания ежемесячно отгружает больше станков с ЧПУ, чем любой другой американский производитель.

ТехИнфо

2007 г. – начало целевой программы открытия центров технического обучения HAAS в Европе для обучения технологиям ЧПУ в металлообработке в вузах, колледжах и технических училищах. Цель – за пять лет открыть 200 новых учебных центров HAAS в Европе.

О сервисе

Позиция компании: сервис мирового класса – не менее важный аспект, чем само высококачественное оборудование. Именно поэтому Haas распространяет свою продукцию через международную сеть представительств (HFO), включающую более 500 дистрибьюторов и обеспечивающую продажи, обслуживание и техническую поддержку. Местное присутствие, комбинирование удобства и безопасности местного дилера с силами HFO – лучший способ «завоевать клиента», предоставить ему высокий уровень обслуживания и оперативную помощь при обращении. Для ускорения поставки запчастей для замены на складах дистрибьюторов во всем мире одновременно хранится товара на сумму больше, чем $50 млн. Это позволяет оперативно реагировать на потребности клиентов – производить ремонт станка за один выезд специалиста в 90% случаев. Из любой точки мира, где используется оборудование этой фирмы, в случае поломки (если это вообще возможно), в случае возникновения потребности замены деталей их отправка будет произведена в течение 24 часов. Весь сервисный персонал представительств прошел обучение на заводе­изготовителе, качество предоставляемых ими услуг тщательно контролируется, а обслуживание осуществляется в круглосуточном режиме. Помимо первоначальной подготовки к обслуживанию оборудования HAAS сертифицированные специалисты­наладчики обязаны ежегодно проходить аттестацию и
участвовать в дальнейшем обучении через он­лайн курсы, таким образом, от каждого специалиста требуется регулярное подтверждение его высокой компетентности.

В заключение, на сегодняшний день в США HAAS лидирует в промышленном новаторстве, конкурентоспособной цене и продажах. Уже имея штаб­квартиры в США, Европе, Азии, присутствуя на всех континентах, компания продолжает расширять свой рост на мировом рынке и увеличивать влияние в промышленности с ЧПУ.
«Наша цель состоит в том, чтобы произвести станки, которые имеют лучшую комбинацию точности и доступности, найденной где­нибудь в мире – потому что мы знаем, что наш успех зависит от успеха наших клиентов», – может быть в этой потрясающей клиентоориентированности и состоит их основной секрет успеха.

По мнению европейской делегации, очевидны выгоды от сотрудничества с компанией HAAS – реальная экономия времени и средств предприятия, приобретающего высококлассное оборудование и сервис.

ТехИнфо

Наиболее востребованные в производстве фрезерные и токарные обрабатывающие центры фирмы HAAS Automation Inc., США, можно увидеть на территории технических центров компании «Абамет» в г. Москве и г. Ростове-­на- Дону.

Конкурентные преимущества сервиса HAAS

• Монтаж

Новые станки HAAS всегда устанавливает авторизованный представитель HAAS.

• Сертифицированные специалисты по сервису с самого HAAS

Каждое представительство HAAS располагает полностью укомплектованным сервисным отделом, персонал которого прошел обучение на заводе­изготовителе. Владельцы изделий Haas получают сервисное обслуживание высшего класса через международную сеть дистрибьюторов:

­ бесплатную техническую поддержку;

­ профилактические программы обслуживания;

­ обучение навыкам использования оборудования;

­ полное обслуживание под ключ.

• Программа замены деталей

Компания HAAS Automation предоставляет программу скидок на базовые компоненты, которая распространяется на большинство основных деталей и компонентов. HAAS кредитует до 50% стоимости нового компонента при возврате старого в качестве базового.

• Склад сменных запчастей (постоянное 90% наличие деталей)

Все представительства HAAS обязаны содержать в постоянной готовности запас деталей для всех видов технического обслуживания и ремонта. Вдобавок к этому в большинстве случаев склад запасных частей компании HAAS Automation способен обеспечить отгрузку дистрибьюторам Haas необходимых запчастей в течение 24 часов.

США: Oxnard,  Калифорния. Европа: Брюссель,  Бельгия. Азия: Шанхай,  Китай.

HAAS Automation, Inc.
2800 Sturgis,  Oxnard,  Калифорния,  93030;
тел. +1 800-331-6746;
факс +1 805-278-8540; www.HaasCNC.com

HAAS Automation Europe:
Mercuriusstraat 28,  B-1930 Zaventem,  Belgium;
тел. +3 225 26-17-56; факс +3 225 23-08-55.

Абамет:
127018,  Москва,  Россия, 
ул. Полковая,  1,  стр. 27,
тел. (495) 232-99-97;
факс (495) 232-99-98;
e-mail: info@abamet.ru; www.abamet.ru

 

Инна Климцева