Непрерывный контроль не требует подготовительных работ и работ по периодическому контролю с остановкой производства и сооружением вспомогательных конструкций. Широко применяется на металлургических и трубных заводах, имеет большой потенциал инновационных проектно-технических решений. Например, бронзовой медалью VIII Международного салона инноваций и инвестиций – 2008 отмечена разработка компании “Нординкрафт” – электромагнитно-акустические преобразователи (ЭМАП) для автоматизированного УЗ-контроля в металлургии. Особенность прибора: не требуется контактная жидкость, работа в температурном диапазоне от –30°С до +650°С. На основе ЭПАМ создана серия установок “Север”, встраиваемых в рольганг основной технологической линии.

Практика оптимизирующего внедрения НК в техпроцесс есть и в других областях промышленности.

Решение предложено компанией “Интерюнис” (г. Москва) в рамках концепции комплексного диагностического мониторинга (КДМ) опасных производственных объектов на основе системы “Лель-М/A-Line 32D (DDM-M)”.

Изотермическое хранилище жидкого аммиака (ИХА) – сооружение, состоящее из двух резервуаров – внутреннего, где хранится жидкий аммиак, и наружного. Внутренний резервуар концентрически расположен относительно наружного. Межстенное пространство заполнено тепловой изоляцией из вспученного перлитового песка. Внутренний резервуар практически недоступен для проведения периодического контроля, а его разрушение ведет к катастрофическим последствиям.

Пример построения системы КДМ

Основной метода контроля – акустико-эмиссионный (АЭ). Выявляет развивающиеся дефекты, течи, их местоположения и опасность (рис. 1). Датчики температуры на поверхности внутренних резервуаров позволяют оценить состояние теплоизоляции резервуаров, а размещение на анкерных креплениях и фундаментах изотермических резервуаров датчиков деформации и датчиков угла наклона позволяет контролировать изменение положения и напряженно-деформированное состояние. Средства измерения: уровнемеры для измерения уровня налива, датчики давления для контроля минимального и максимального давлений и вибродатчики для контроля уровня вибрации на входном и выходном трубопроводах внутреннего резервуара. Держатели датчиков выполнены так, что при замене не требуются огневые работы.

Магнитная память металла (МПМ) относительно новый метод НК сварных соединений. Основан на анализе распределения собственного магнитного поля рассеяния (СМПР) на поверхности изделий для определения зон концентрации напряжений, дефектов и неоднородности структуры металла и сварных соединений. Считывание СМПР, отображающего остаточную намагниченность, сформировавшуюся естественным образом в процессе сварки, позволяет оценить фактическое состояния шва. МПМ не требует зачистки металла и специального намагничивания. Экспресс-контроль качества в ручном и автоматическом режиме в массовом производстве (изделия из углеродистых, аустенитных и феррито-аустенитных марок сталей). Выполняется специальным прибором ИКН (измерители концентрации напряжений магнитометрические) – рис. 2. Эти приборы, выпускаемые на предприятии “Энергодиагностика” (г. Москва), не имеют аналогов.

Рис. 1. КДМ “Лель-М /A-Line 32D (DDM-M)”

Рис. 2. Измеритель концентрации напряжений магнитометрический ИКН-1М-4

– Результаты диагностических инспекций (цифровые массивы, графические файлы, видеофрагменты) – не структурированные данные, без возможности многопараметрического поиска и генерации отчетов в MS Word, PDF, HTML, DICOM и т.д. Наша компания разрабатывает единый цифровой формат данных для задач промышленной диагностики – ITDF (Industrial Testing Digital Format) на основе пакета ПО SRVISION (Германия). ITDF принят и одобрен в двадцати странах, поддержан многими центрами подготовки специалистов НК в России и за рубежом.

ITDF значительно упрощает и облегчает совместную работу над проектами и обмен инспекционными данными в цепочке “заказчик-исполнитель” и даже в межгосударственных программах.

– Один из приоритетов компании – производство вспомогательных приспособлений для рентгеноборудования. Мы стараемся учесть все требования, предъявляемые современными технологиями в области неразрушающего контроля, и поэтому постоянно совершенствуем свою продукцию. Разработана конструкция трехножного элевационного штатива для рентгенаппарата, которая позволила сделать штатив универсальным. Этот штатив, наряду с уже имеющимися разработками ШРТ-1 и ПАУК-2 М, значительно упрощает и сокращает время подготовительных работ, облегчая работу дефектоскописта.

– С появлением портативного вихретокового дефектоскопа со встроенной электроникой в преобразователях “КОНСТАНТА ВД1” отпала необходимость выбирать между “простыми” и “сложными” приборами. “КОНСТАНТА ВД1” объединяет удобство использования “простого” прибора и богатый функционал сложного и дорогого дефектоскопа, расширяя возможности поиска поверхностных и подповерхностных трещин в металлоконструкциях.

Константин Литвиненко

Использованы материалы www.nordinkraft.com, www.energodiagnostika.ru, www.interunis.ru, www.encotes.ru