http://www.tehsovet.ru/smfs1.html
http://www.tehsovet.ru/smfs2.html
http://www.tehsovet.ru/smfs3.html
http://www.tehsovet.ru/smfs4.html
http://www.tehsovet.ru/smfs5.html
http://www.tehsovet.ru/smfs6.html
http://www.tehsovet.ru/smfs7.html
http://www.tehsovet.ru/smfs8.html
http://www.tehsovet.ru/smfs9.html
http://www.tehsovet.ru/smfs10.html
http://www.tehsovet.ru/smfs11.html
http://www.tehsovet.ru/smfs12.html
http://www.tehsovet.ru/smfs13.html
http://www.tehsovet.ru/smfs14.html
http://www.tehsovet.ru/smfs15.html
http://www.tehsovet.ru/smfs16.html
http://www.tehsovet.ru/smfs17.html
http://www.tehsovet.ru/smfs18.html
http://www.tehsovet.ru/smfs19.html
http://www.tehsovet.ru/smfs20.html
http://www.tehsovet.ru/smfs21.html
http://www.tehsovet.ru/smfs22.html
http://www.tehsovet.ru/smfs23.html
http://www.tehsovet.ru/smfs24.html
http://www.tehsovet.ru/smfs25.html
http://www.tehsovet.ru/smfs26.html
http://www.tehsovet.ru/smfs27.html
http://www.tehsovet.ru/smfs28.html
http://www.tehsovet.ru/smfs29.html
http://www.tehsovet.ru/smfs30.html
http://www.tehsovet.ru/smfs31.html
http://www.tehsovet.ru/smfs32.html
http://www.tehsovet.ru/smfs33.html
http://www.tehsovet.ru/smfs34.html
http://www.tehsovet.ru/smfs35.html
http://www.tehsovet.ru/smfs36.html
http://www.tehsovet.ru/smfs37.html
http://www.tehsovet.ru/smfs38.html
http://www.tehsovet.ru/smfs39.html
http://www.tehsovet.ru/smfs40.html
http://www.tehsovet.ru/smfs41.html
http://www.tehsovet.ru/smfs42.html
http://www.tehsovet.ru/smfs43.html
http://www.tehsovet.ru/smfs44.html
http://www.tehsovet.ru/smfs45.html
http://www.tehsovet.ru/smfs46.html
http://www.tehsovet.ru/smfs47.html
http://www.tehsovet.ru/smfs48.html
http://www.tehsovet.ru/smfs49.html
http://www.tehsovet.ru/smfs50.html
http://www.tehsovet.ru/smfs51.html

Публикации

Станок и инструмент под знаком кризиса
Автор: Нина Сагадеева
№ 4 (67) от 27 апреля 2009, в рубрике: Промзона

круглый стол журнала ТехСовет

По объему производства машиностроение занимает третью часть всей российской промышленности. Для государства отрасль вторая по стратегической значимости после добычи полезных ископаемых. На Урале на долю машиностроения и ОПК приходится около 20% промышленного производства. При этом станкостроительная и инструментальная отрасли – важнейшие составляющие машиностроительного комплекса. Своими мыслями о том, как развиваются эти направления металлообработки, какие меры используют предприятия для оптимизации технологических процессов в период кризиса, делятся сегодня эксперты рубрики.

Маттиас Вильхельм
Маттиас Вильхельм, глава представительства компании Seco Tools АВ (Швеция) в России, (495) 680-13-22; mattihias.wilhelm@secotools.com; www.secotools.ru 
Кризис, любой кризис, – это время новых возможностей. Возможностей для предприятий, которые могут перестроить свой производственный цикл, минимизируя затраты, и возможностей для нас как для поставщиков качественного инструмента реализовать планы по снижению себестоимости своей продукции (а значит, и продукции заказчика). Поэтому в нашей программе работы со своими заказчиками в России ничего не меняется на 2009 г. Мы по-прежнему продолжаем плотно взаимодействовать с партнерами в тех шести регионах, которые выбрали для своего продвижения. По-прежнему стремимся выйти на прямые контакты с предприятиями-заказчиками для более полного удовлетворения их потребностей в качественном инструменте и максимального сокращения промежуточных расходов на пути «производитель – потребитель». По-прежнему предлагаем своим заказчикам комплексную программу внедрения инструмента Seco, включающую консалтинг, обучение и сервис… Кризис кризисом, а работа продолжается… 
 
 
 
 
Эдуард Трясунов
Эдуард Трясунов, директор компании «Абамет-Урал», (343) 379-01-76, et@abamet. ru, www.abamet.ru
Тенденции последних месяцев свидетельствуют о том, что рынок станочного оборудования, продолжая оставаться рынком предложения, структурно изменился. Предложение остается на прежнем уровне – на рынке присутствует станочное оборудование самых разных производителей: европейских, американских, российских, азиатских, – а спрос упал в два-три раза. Заказчики, приобретая продукцию по уже подписанным договорам, избегают заключения новых, придерживают средства. Продолжают обновление станочного парка единицы компаний, в основном это работающие на перспективу предприятия нефтегазового комплекса. Ситуация, несомненно, связана с общим положением в России и мире, нестабильностью курсов мировых валют и скачущей ценой на углеводороды. Прямое следствие – неуверенность в завтрашнем дне практически всех руководителей компаний.
    Что делать в такой ситуации производителям станочного оборудования? Способствовать повышению уровня этой самой уверенности в себе и своих силах. Каким образом? Прежде всего, стабильной, надежной и конструктивной своей работой.
    Применительно к нашей компании это заключается в неизменности деятельности. Мы продолжаем реализовывать все свои проекты и осуществлять ранее намеченные планы. Остается прежней маркетинговая политика, каналы продвижения продукции, сервис оборудования, технический осмотр станков на предприятиях, участие в выставочных мероприятиях.
    Одно из последних – выставка «Станки. Приборы. Инструмент», прошедшая в начале апреля в г. Перми. Выставочный оператор – ВЦ «Пермская ярмарка» – грамотно подошел как к организации выставки в целом, так и размещению экспозиций компаний, и как результат – на выставке было представлено более 100 участников с самыми различными типами оборудования. Присутствовали многие наши конкуренты – как по фрезерной и токарной группам, так и по листообрабатывающему оборудованию. Обращают на себя внимание и российские производители станочной продукции…
    Несколько поубавился пыл у китайских производителей оборудования, которых на выставке становится все меньше…
    Как будет развиваться рынок дальше? Точный прогноз сейчас, наверное, никто дать не может. Но… по данным МВФ, за последние 35 лет мир пережил 127 кризисов различной направленности и степени интенсивности. Так что переживем и этот…
 
 
 
Владимир Сурин
►Владимир Сурин, директор сервисного направления Центра станочного оборудования «УНИ-МАТИК», (343) 254-86-02, surin@unimatic.ru, www.unimatic.ru
Сегодня мы наблюдаем значительный спад производства в ключевых отраслях реального сектора экономики. На фоне стагнации машиностроительного сектора стойко держатся только предприятия ВПК, т.к. менее других зависят от колебаний потребительского спроса и находятся на финансировании из федерального бюджета. Сказывается и увеличение госзаказа вследствие значительного износа материально-технической базы вооруженных сил и запланированного ее обновления в соответствии с федеральными целевыми программами. Сегодня наши разработки по отдельным образцам вооружений значительно опережают мировые аналоги, и государство постарается сохранить наработанный потенциал для удержания в т.ч. и доли экспортных поставок на прежнем уровне.
    Остальные сектора, связанные неустойчивым курсом валюты, падением фондового рынка и сужением доступа к кредитным ресурсам, в основном находятся в состоянии боязливого ожидания более стабильного периода. Руководство машиностроительных предприятий отчетливо осознает, что окупаемость капитальных затрат на приобретение нового оборудования рискует затянуться на неопределенный период. Закупки металлорежущих станков если и делаются, то единично или в рамках уже заключенных контрактов. Однако остановка техперевооружения может стать серьезной угрозой конкурентоспособности предприятия, и поддерживать технологическую базу предприятия все равно придется. Поэтому мы быстро среагировали на изменения рынка и с начала 2009 г. стали оказывать целый ряд услуг по рования оборудования с ЧПУ. Сегодня, когда кризис заставляет предприятия сворачивать инвестиционные программы, в т. ч. приобретение нового оборудования, необходимо ориентироваться на повышение эффективности применения существующего оборудования. Мы часто используем выражение руководителя одной из британских компаний: при внедрении новых станков с ЧПУ можно поднять их производительность до 40%, всего лишь обучая технологов-программистов. Посещая заводы, мы часто наблюдаем ситуацию, когда работают, скажем, 10 старых станков с ЧПУ и рядом установлен новый импортный станок, работающий по той же программе, что и остальные (с теми же режимами резания, ведущий обработку тем же инструментом, что на старом оборудовании). Очевидно, затратив немалые средства на покупку нового станка, руководство ожидает соответствующего повышения производительности, но на практике в таком случае это повышение равно нулю. Новое высокоскоростное оборудование требует совершенно нового подхода к построению технологии. Простая попытка увеличить скорость обработки ведет к поломке инструмента или даже станка. Современный станок – это высокоскоростной станок, но скоростной шпиндель имеет более низкий момент, и применение силовых режимов резания для него губительно. Если использовать старый режущий инструмент, то на высоких скоростях он просто сгорит. Это заставит вернуться к старым режимам, и, таким образом, мы недоиспользуем возможности станка. Современное ПО позволяет учесть динамические нагрузки станка, возникающие при высоких скоростях перемещения, и составит такую программу, которая на станке будет выполняться на 10–20% быстрее.
    Кризис заставляет нас переориентироваться с продаж на оказание услуг. Сейчас для нас приоритетным направлением является внедрение новых подходов к использованию высокотехнологичного оборудования с ЧПУ. Для этого мы организуем семинары, мастер-классы по высокоскоростной и эффективной обработке, работаем с предприятиями по договорам по отладке технологии, проводим обучение технологиям программирования для высокоскоростных и пятиосевых станков.
    Все опрошенные нами эксперты сходятся во мнениях, что способствовать развитию станочного и инструментального рынков смогут целевые государственные программы становления всей машиностроительной отрасли, включающие поддержку отечественного производителя, малого и среднего бизнеса, целевой план мероприятий по развитию лизинга станочного оборудования и хорошо проработанная программа проведения государственных тендеров (исключающая неравенство участников). Между тем как многие из подобных программ не существуют или не действуют. А разовые, пусть даже и прямые инвестиции на отдельные предприятия, способствуя сохраняемости кадров, не смогут помочь укреплению всей отраслевой структуры, не создадут потребности в станочной и инструментальной продукции для всего машиностроительного комплекса, не смогут заложить основу для развития даже в ближайшие месяцы. Кризис, по мнению экспертов, может затянуться еще на 3-4 года, и значит, надо настраиваться на выживание и работу в непростые времена, надеясь в основном на собственные силы.
 
ТехИнфо
    Уральские машиностроители рассматривают три варианта решения вопроса конкурентоспособности своей продукции.
1. Создание совместных предприятий (СП) и лицензионных производств. Этот вариант, особенно популярный у части местных производителей, позволяет оперативно решить вопрос обеспечения внутреннего рынка необходимыми поставками. Однако ни один из глобальных игроков, создающий СП или продающий лицензию, не заинтересован в появлении конкурентов. Поэтому технологии, как правило, не передаются полностью, а соглашения по созданию СП либо лицензионного производства существенно ограничивают работу наших машзаводов на мировых рынках.
2. Разработка новых продуктов собственными силами. Но на создание принципиально нового продукта требуется минимум 7-10 лет. При этом иностранные конкуренты тоже двигаются вперед.
3. Покупка инжиниринговых компаний, носителей современных технологий, за рубежом. Такой способ позволяет быстро получить конкурентное преимущество, приобрести не только сам продукт, но и возможность его постоянного совершенствования. Пока в нашем регионе этим путем движется только машиностроительная корпорация «Уралмаш».
    Сегодня для создания конкурентоспособной продукции нужна комбинация всех трех способов. Государственная поддержка машиностроителям, безусловно, необходима. Это стандартный способ обеспечения конкурентоспособности высокотехнологичных отраслей промышленности практически во всех развитых странах мира. В то же время никакая помощь государства не заменит собственной работы предприятий. Модернизация производства, приобретение технологий, организация СП, поиск новых рынков – это задача самих машиностроителей. Выживут те, кто сумеет предложить полный пакет машиностроительной продукции, инжиниринговых услуг и оборудования. www.abercade.ru
 
Нина Сагадеева,



* доступно только зарегистрированным пользователям
РЕГИСТРАЦИЯ НА САЙТЕ
E-mail:
Пароль:
Регистрация »
Для регистрации на сайте необходимо разрешить использование Cookies






Журнал ТехСовет март 2012




Журнал ТехСовет

Разместите наш баннер на Вашем сайте

Как установить?

Rambler's Top100     Яндекс цитирования     Кондиционеры, вентиляция, тепловые насосы
   
Создание сайта -
www.webmotor.ru

Все материалы на сайте защищены законом об авторских и смежных правах.
При полном или частичном использовании материалов сайта гиперссылка на www.techsovet.ru обязательна!