Публикации

Технические системы безопасности поставлены на защиту человеческой жизни и здоровья. Их задача – своевременно приостановить или прекра- тить опасное действие механизмов во избежание травм и повреждений. Современная система стандартов безопасности труда и требования бе- зопасности, относящиеся к оборудованию, предусматривают применение защитных устройств, включающих активные оптоэлектронные защитные приборы (или электрочувствительные приборы). К таким приборам от- носятся фотоэлектрические завесы (фотобарьеры) и лазерные сканеры безопасности.

Оптоэлектронная система защиты пред- ставляет собой цепь, включающую сенсорный компонент: фотоэлектрическую завесу (фото- барьер, один или несколько с каскадным под- ключением) (рис. 1), лазерный сканер (рис. 2 и 3), а также интерфейс безопасности, состо- ящий из электрических соединений и модуля преобразования сигналов (рис. 4 и 5).

Целью системы является создание защищенной зоны и надежное отключение оборудования при появлении в ней человека. Безопасность оператора вблизи высокоско- ростных механизмов требует от таких систем быстродействия, исключительной техничес- кой надежности, предсказуемости, инфор- мативности, способности восстановления прерванного технологического цикла.

Оптоэлектронные защитные системы обеспечивают электрическую совместимость и интеграцию с АСУТП. С повышением скорости и уровня автоматизации техно- логических процессов снижается степень человеческого участия и, следовательно, его контроля над ситуацией. Защитные системы, интегрированные в АСУТП, гарантируют прерывание опасного действия, неконт- ролируемого оператором, с последующим восстановлением технологического процесса после исчезновения угрозы без ущерба для продукции, механизмов и обрабатывающих инструментов.

Системы защиты классифицируются по типам «элементов управления, связанных с безопасностью». Тот или иной тип выбирается в соответствии с категорией риска, порядок определения которой установлен стандартом ГОСТ ИСО 13849-1-2003. Когда категория риска и соответствующий тип защиты опре- делены, при выборе конкретных элементов защиты и места их монтажа необходимо учитывать поведение оператора, порядок его действий при выполнении технологической операции и то, какие части тела подвергаются опасности.

Следует особо подчеркнуть необходи- мость учитывать поведение оператора. Очень важно произвести наблюдение и составить подробный алгоритм его действий при ра- боте с оборудованием и выполнением оп- ределенной технологической операции. Это поможет выявить, во-первых, то, что человек может привычно находиться в потенциально- опасном месте до тех пор, пока не наступил «его величество Случай», тог- да необходимо изменить поведение; во-вторых, действия, свойственные большинству людей с нормальными физиоло- гическими реакциями; в- третьих, те места угрозы, для которых достаточно сигнала предупреждения и те места угрозы, для которых необходимо от- ключение оборудования; в-четвертых, то, как опе- ратор своим поведением может влиять на техноло- гическую операцию (на- пример, своим выходом из защищенной зоны (шаг назад), возобновить действие оборудования без необходимости нажатия кнопки и т.п.). Тщательный анализ операции и поведения человека позволит избежать коллизии двух догм: догмы «охраны труда» – «необходимо ставить защиту», догмы «производства» – «это будет мешать процессу и вызовет дополнительные затраты». При этом, догма «охраны труда» является намного весомее, т.к. она основана на стандартах и законодательстве, а «дополнительные затра- ты» не сопоставимы с теми драматическими Рис. 5. Релейные модули безопасности последствиями, которые могут наступить. К тому же, современные оптоэлектронные защитные устройства при их продуманном выборе составляют наименьший фактор «по- мехи» для производства.

ООО «Глававтоматика» совместно с компанией REER (Италия) приглашает обра- щаться по вопросам оснащения оборудования средствами защиты. К вашим услугам как ме- тоды, так и сами оптоэлектронные системы защиты высочайшего качества, отвечающие последним международным и российским стан- дартам по безопасности труда.

Александр Пястолов,
руководитель группы автоматизации
технологических процессов ООО «ГлавАвтоматика»