Доска объявлений подать обявление бесплатно объявления без регистрации размещение объявлений промышл

Строительство

2016.06.27 (Игорь Серебряков)
  • Блок ручного резервирования регуляторов БРР-2 НАЗНАЧЕНИЕ Блок ручного резервирования двухканальный БРР-2 предназначен для резервного ручного дистанционного управления аналоговыми исполнительными механизмами (ИМ) во внештатных ситуациях: при выходе из строя основного управляющего контроллера, при отключении контроллера для профилактического обслуживания, при пусковых режимах технологических объектов и т.д. ПРЕИМУЩЕСТВА • Высокая надежность • В отличие от аналогов осуществляет автоматический «безударный» переход с режима «Автомат» на режим «Ручной» и обратно • Индикация параметров непосредственно на лицевой панели (без использования дополнительных отображающих устройств) • Низкая стоимость 1 канала. ФУНКЦИИ • Автоматический безударный переход с режима «Автомат» на режим «Ручной» и обратно • Индикация положения ИМ в цифровом виде и в виде барграфа • Индикация режима работы регулятора («А»/«Р») • Установка выходного сигнала с шагом 0,1%. ХАРАКТЕРИСТИКИ • Количество каналов, шт. – 2 • Диапазон изменения выходного сигнала, мA – 4 ÷ 20 (0 ÷ 20), 0 ÷ 5 • Питание, В – 18 ÷ 30 (постоянного или переменного тока) • Диапазон рабочих температур, оС – от 5 до 50 • Габаритные размеры в каркасе 3U 19”, мм – 364x483x130 • Количество БРР-2 в одном каркасе 3U 19”, шт. – от 1 до 5 (от 2 до 10 каналов) • Масса в каркасе 3U 19” (10 каналов), кг – не более 6 • Степень защиты каркаса 3U 19” – IP20. ПРИМЕНЕНИЕ БРР-2 применяется в составе АСУ ТП на технологических объектах, где используются аналоговые ИМ (например МИМ): • нефтеперерабатывающая промышленность • нефтехимическая промышленность • химическая промышленность • газоперерабатывающая промышленность и др.
2016.06.27 (Игорь Серебряков)
  • PECont – пневмоцифровой регулятор Пневмоцифровой регулятор PECont – современная альтернатива устаревшим пневматическим приборам контроля и регулирования Преобразователь измерительный PECont представляет собой класс современных пневмоэлектрических цифровых регуляторов непрерывного действия с аналоговым электрическим выходом. Предназначен для автоматизированного управления технологическими процессами на объектах нефтяной, газовой, химической промышленности, в производстве полимеров. Он может применяться как в схемах автономного регулирования, так и в распределенных системах управления, в том числе в качестве аналогового пневмоэлектропреобразователя. ПРЕИМУЩЕСТВА • Наличие трехуровневой гальванической изоляции между выходами и цепью питания • Минимальная стоимость одного измерительного канала • Невысокая стоимость одного регулирующего канала • Отсутствие коммутации пневмосигналов • Многоканальность • Высокая скорость опроса каналов • Высокая надежность и точность измерений • Автоматизированная процедура поверки и калибровки • Работа с любой SСADA (OPC-сервер - БЕСПЛАТНО). ХАРАКТЕРИСТИКИ • Количество входных пневматических каналов измерения, шт. - 12 • Количество регуляторов или преобразованных электрических каналов, шт. - 12 • Рабочий диапазон давления входных каналов, кПа (кгс/см2) - 20-100 (0,2-1,0) • Рабочий диапазон выходных управляющих каналов, мА - 4-20 • Интерфейс обмена цифровыми данными со SCADA-системой - RS-485, Ethernet • Количество приборов на одной шине RS-485 - до 31 • Логический протокол обмена цифровыми данными - MODBUS RTU или TCP/IP • Основная приведенная погрешность измерения, % - 0,25 • Основная приведенная погрешность управления, % - 0,25 • Основная приведенная погрешность преобразования, % - 0,25 • Период опроса 12 входных каналов, сек - 0,2 • Закон регулирования - П, ПИ, ПИД • Диапазон рабочих температур эксплуатации, °C - от+5 до+45 • Напряжение питания, В - 24 • Потребляемая мощность, Вт - 5 • Габаритные размеры, мм - 81х130х240 • Степень защиты корпуса - IP 20. ВАРИАНТЫ КОМПОНОВКИ • без каркаса • в индивидуальном каркасе • в компоновочном каркасе • шкаф КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ • PECont • Паспорт • Руководство по эксплуатации • Технические условия • Тестовая программа для выполнения поверки и калибровки на CD-диске.
2016.06.27 (Игорь Серебряков)
  • Сервер единого времени TimeVisor НАЗНАЧЕНИЕ Программно-аппаратный комплекс Сервер единого времени TimeVisor™ предназначен для обеспечения высокоточной синхронизации времени абонентов сети, входящих в состав системы. Источником точного времени UTC (Universal Time Corrected – универсальное мировое время по Гринвичу) – являются приемники систем или GPS/ГЛОНАСС (модификация TimeVisor2), совмещенные с активной антенной. Приемник имеет пыле- и влагозащищенный корпус и размещается вне помещения, под открытым небом. Принцип работы Сигналы точного времени передаются либо от Глобальной Системы Позиционирования GPS (Global Positioning System), либо от Глобальной Навигационной Спутниковой Системы (ГЛОНАСС). Передача пакетов точного времени от TimeVisor к абонентам осуществляется по сетевому протоколу времени NTP (Network Time Protocol). Для взаимодействия абонентов с TimeVisor на них устанавливаются и настраиваются службы точного времени. Поддерживаемые операционные системы: Windows 2000/XP/Vista/7, Linux, QNX и ряд других. Служба точного времени кроме коррекций времени осуществляет подстройку хода системных часов компьютера, что позволяет сохранить точное время в течение продолжительного периода в случае сбоя работы сети. Для повышения надежности и отказоустойчивости можно использовать дополнительный (резервный) сервер времени. Резервирование настраивается при конфигурировании служб точного времени на абонентах. TimeVisor в зависимости от настроек обеспечивает работу в следующих режимах: «Клиент-сервер». Абоненты периодически отправляют запросы серверу времени на получение точного времени. Получив запрос, сервер времени сразу же отправляет запросившему абоненту ответ, содержащий метку времени. Данный режим позволяет синхронизировать время на абонентах с минимальной погрешностью. «Широковещательный». TimeVisor периодически рассылает сигналы точного времени всем абонентам сети. Этого решения вполне достаточно для автоматической синхронизации времени всех абонентов сети при относительно невысоких требованиях к погрешности синхронизации. ПРИМЕНЕНИЕ Существует ряд информационных систем, в которых необходимо наличие точного единого времени. К таким системам относятся: • Автоматизированные системы коммерческого учёта ресурсов (особенно энергоресурсов) • Распределённые корпоративные информационные системы • Системы промышленной автоматизации • Автоматизированные платёжные системы • Автоматизированные системы управления транспортом и т.д. Для повышения надёжности и отказоустойчивости предусмотрена возможность использования дополнительного (резервного) сервера времени. Резервирование настраивается при конфигурировании служб точного времени на абонентах. При недоступности основного сервера времени, службы точного времени абонентов будут использовать резервный сервер. ПРЕИМУЩЕСТВА • Высокая точность синхронизации системного времени абонентов сети, полностью удовлетворяющая требованиям РД 153-34.1-35.127-2002 • Малые габариты • Возможность применения в промышленных условиях эксплуатации • Возможность резервирования серверов • Простота настройки и эксплуатации • Отсутствие влияния на синхронизацию времени переходов «зима/лето» (опция).
2016.06.27 (Игорь Серебряков)
  • OPC-сервер протокола SNMP SNMP (Simple Network Management Protocol) – это стандартный протокол для управления сетевыми устройствами и диагностики их состояния на основе TCP/UDP. Примерами SNMP-устройств являются маршрутизаторы, коммутаторы, серверы, рабочие станции, принтеры и т.д. OPC-сервер предоставляет OPC-клиентам (любым современным SCADA-системам, например SCADA КРУГ-2000) такие параметры, как наличие обрывов в линиях связи, количество сетевого трафика и т.д. OPC-сервер поддерживает наиболее распространённые стандарты SNMP (SNMPv1 и SNMPv2c). Поддержка подключаемых MIB-модулей позволяет автоматически подставлять имена тэгов в соответствии с их описанием в базах управляющей информации (MIB-модулях) и получать дополнительные атрибуты для некоторых переменных (например, значения качества, границы и т.п.). Поиск сетевых устройств и автоматическое добавление SNMP-параметров в OPC-сервер позволяет значительно упростить процесс конфигурирования. Основные функции • Организация информационного обмена с сетевыми устройствами по протоколу SNMP версий SNMPv1 и SNMPv2c • Взаимодействие с ОРС-клиентами согласно спецификации OPC Data Access версии 2.05a • Автоматический поиск и диагностика поддержки протокола SNMP сетевыми устройствами • Возможность загрузки MIB-модулей для поддержки расширенных параметров устройств • Возможность как автоматического добавления SNMP-параметров, так и ручного, с указанием «псевдонима» SNMP-параметра. Системные требования • Частота процессора – 1 ГГц и выше • Объем оперативной памяти – не менее 256 Мбайт • Объем свободного пространства на жестком диске – 30 Мбайт. Поддерживаемые операционные системы • x86: Windows XP, Windows 2008 Server, Windows 7 • x64: Windows 2008 Server, Windows 2008 Server R2, Windows 7. • Для ознакомления с программным продуктом можно бесплатно использовать 30 тегов без ограничения по времени. Для работы с количеством тегов более 30 можно воспользоваться 30-дневным полнофункциональным триал-периодом. Узнать подробности и скачать OPC-сервер можно на сайте НПФ «КРУГ».
2016.06.27 (Игорь Серебряков)
  • ОРС-сервер протоколов MODBUS OPC-сервер предоставляет OPC-клиентам (например SCADA-системе КРУГ-2000) доступ к устройствам, поддерживающим протокол MODBUS. Основные функции • Поддержка протоколов: MODBUS RTU, MODBUS TCP, MODBUS ASCII • Поддержка функций MODBUS: 1,2,3,4,5,6,15,16 • Поддержка каналов связи: COM-порт, TCP-соединение • Возможность использования расширенного списка типов каналов связи (CSD, GPRS, др.) с помощью специального ПО «Модуль модемных каналов связи» • Возможность опроса групп тегов устройства с разной периодичностью • Взаимодействие с OPC-клиентами согласно спецификациям OPC DA версии 2.05a • Групповая настройка тегов • Импорт/Экспорт конфигурации в формат CSV (с формированием файла отчёта) • Возможность опроса и просмотра значений тегов без подключения OPC-клиента • Возможность эмуляции значений тегов • Ведение журнала работы OPC-сервера. Автоматический поиск подключенных устройств сокращает время на физическое подключение приборов к компьютеру и на конфигурирование OPC-сервера. Возможность импорта/экспорта конфигурации в формат CSV (с возможностью его дальнейшего редактирования и обработки в Excel) позволяет значительно ускорить процесс конфигурирования. Возможность опроса групп тегов устройства с разной периодичностью позволяет увеличить скорость чтения критичных параметров за счёт снижения частоты чтения менее важных (или редко меняющихся) параметров. Возможность опроса и просмотра значений тегов без подключения OPC-клиента позволяет производить первоначальную настройку OPC-сервера (настройка номеров регистров параметров и т.д.) без дополнительного ПО, а также диагностировать возможные проблемы при разработке автоматизированных систем, позволяя отделить ошибки на уровне SCADA-системы от ошибок опроса приборов. Эмуляция значений тегов обеспечивает возможность отладки проектов в системах верхнего уровня без физического доступа к приборам учета, позволяет эмулировать критические значения для отработки нештатных ситуаций, а также дает возможность легко создавать учебные проекты различного назначения. Системные требования • Частота процессора – 1,4 ГГц и выше • Объем оперативной памяти – не менее 256 Мбайт • Объем свободного пространства на жестком диске – минимально 20 Мбайт • Наличие последовательного интерфейса RS-232/RS-485 или преобразователя интерфейсов (при использовании последовательного интерфейса) • Наличие интерфейса Ethernet (при использовании TCP-соединения). Поддерживаемые операционные системы • x86: Windows XP, Windows 7, Windows 8 • x64: Windows 7, Windows 8, Windows Server 2012. Для ознакомления с программным продуктом можно бесплатно использовать 30 тегов без ограничения по времени. Для работы с количеством тегов более 30 можно воспользоваться 30-дневным полнофункциональным триал-периодом. Лицензия на OPC-сервер может поставляться с программным или электронным (аппаратным) ключом защиты. Узнать подробности и скачать OPC-сервер можно на сайте НПФ «КРУГ».
2016.06.27 (Игорь Серебряков)
  • OPC-серверы Научно-производственная фирма «КРУГ» имеет многолетний опыт создания OPC-серверов для устройств различных производителей. OPC-серверы, разработанные НПФ «КРУГ», отличают: • Поддержка работы с архивами приборов (OPC HDA) • Расширенный функционал • Надежность работы • Гибкая ценовая политика. OPC-серверы НПФ «КРУГ» помимо основных функций, реализуемых большинством производителей, имеют ряд дополнительных функций: • Подключение универсального модуля поддержки модемов. Модуль позволяет подключать любые модемы, в том числе и GSM-модемы, к любому OPC-серверу производства НПФ «КРУГ» (по дополнительному запросу возможно создание канала связи через GPRS) • Возможность передачи данных по нескольким физическим линиям связи (требуется для ускорения доступа в системах с большим количеством подключаемых устройств) • Поддержка расширителей портов и 8-канальных адаптеров • Диагностика связи с выдачей соответствующей диагностической информации OPC-клиенту и в журнал событий OPC-сервера • Импорт/Экспорт конфигурации OPC-сервера в файл • OPC-серверы некоторых устройств обладают автоматическим поиском подключенных приборов, коррекцией системного времени и другими дополнительными функциями. Протоколы и устройства, для которых мы разработали OPC-серверы: • протоколы SNMP, MODBUS RTU и MODBUS TCP • электросчетчики производства ННПО им. М.В.Фрунзе • электросчетчики производства ЭНЕРГОМЕРА • измерители показателей качества электроэнергии серии «Ресурс-UF2», «Ресурс-ПКЭ», «Ресурс-UF2M (С)» • корректор объема газа БК • приборы пожаротушения АИСТ, ШУ МИЖУ, СПРУТ-2 • приборы производства КонтрАвт, JUMO, KROHNE, ASCON • и многие другие. Все ОРС-серверы имеют 30-дневный триальный режим полнофункциональной работы. До 30 тегов самых востребованных ОРС-серверов, например протоколов MODBUS и SNMP, Вы получаете бесплатно в бессрочное пользование. Список OPC-серверов постоянно расширяется. Мы разрабатываем OPC-серверы по индивидуальному заказу и, если Вы не нашли в нашем списке ОРС-сервер для требуемого прибора, наша фирма всегда будет рада Вам помочь.
2016.06.27 (Игорь Серебряков)
  • Промышленные контроллеры DevLink-C1000 НАЗНАЧЕНИЕ Универсальный свободно программируемый промышленный контроллер DevLink®-C1000 в комплекте с модулями ввода-вывода DevLink®-A10 может применяться для создания «легких» и «средних» АСУ ТП, эксплуатироваться в составе больших, сложных систем. Промышленный контроллер DevLink-C1000 поддерживает общепринятые протоколы (MODBUS, OPC и др.). Высокопроизводительный 32-разрядный процессор на базе архитектуры ARM9 в сочетании с быстрой памятью и системой реального времени контроллера (СРВК) позволяет достичь высокого быстродействия. Модули ввода-вывода Devlink-A10, входящие в состав контроллера DevLink-C1000, предназначены для периферийного ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов в системах АСУ ТП и системах распределенного сбора данных. Модули обеспечивают сбор информации с первичных преобразователей (датчиков), а также формирование управляющих воздействий на систему. ФУНКЦИИ • Измерение и первичная обработка унифицированных аналоговых и дискретных сигналов с датчиков • Выдача управляющих воздействий на исполнительные механизмы • Отображение значений данных, состояния каналов и результатов самодиагностики на встроенном дисплее модулей ввода-вывода (опционально) • Анализ в реальном времени значений параметров, полученных с интеллектуальных приборов, подключенных к контроллеру • Передача данных на верхний уровень по расписанию • Формирование и инициативная передача сообщений на верхний уровень при определении аварийной ситуации • Ведение архивов, доступных для передачи на верхний уровень • Автоматическое регулирование • Выполнение алгоритмов пользователя. ПРЕИМУЩЕСТВА • Легкость программирования и отладки: - Программирование контроллера осуществляется в ИСР КРУГОЛ™ в соответствии со стандартом МЭК 61131-3. Библиотека языка КРУГОЛ™ насчитывает более 250 (!) функций, включая функции технического учета тепла и газа (ГОСТ 8.563.1-3, ГОСТ 8.586.1-5) - Возможность создания функций пользователя на языке C/C++ для реализации нестандартных операций - Программирование DevLink-C1000 может производиться удаленно от места установки, что сокращает временные и материальные затраты - Функция отладки «без остановки контроллера» позволяет вносить изменения в программу контроллера, не прерывая его работу. • Библиотека драйверов СРВК содержит множество драйверов для разнообразных приборов и устройств с возможностью считывания архивов. Все коммуникационные драйверы могут работать в режиме Мультипротокол, позволяющем подключать приборы с разными протоколами к одному порту RS-485/422 • Имитатор СРВК позволяет отлаживать проекты контроллера, используя обычный IBM-PC-совместимый компьютер • Поддержка ведения архивов внутри контроллера с возможностью хранения во flash-памяти контроллера • Возможность глубокой интеграции с верхним уровнем. Промышленный контроллер DevLink-C1000 поддерживает открытые протоколы связи (OPC, MODBUS и т.д.) и может быть использован совместно с любой системой верхнего уровня. Однако при выборе в качестве системы верхнего уровня SCADA КРУГ-2000® осуществляется глубокая интеграция верхнего и нижнего уровней, предусматривающая создание единой однократно набираемой непротиворечивой Базы данных и использование внутренних отказоустойчивых протоколов обмена КРУГ-2000, включая ТМ-канал для работы по медленным и ненадежным каналам связи • Встроенные функции ПИД-регулирования позволяют создавать разнообразные контуры регулирования (в т.ч. каскадные и многосвязные) • Высокие эксплуатационные характеристики модулей ввода-вывода: - высокая точность измерения (класс точности 0,05/0,1) - высокая скорость измерения сигналов (частота опроса 10 Гц) - высокая скорость передачи данных по шине RS-485 (до 115 Кбод) - гальваническая изоляция модулей ввода-вывода. • Высокая надежность: - Возможность использования схем 100% резервирования контроллеров и схемы резервирования процессорных частей контроллера - средний срок службы составляет более 10 лет - встроенный аппаратный сторожевой таймер WatchDog следит за состоянием контроллер и в случае критического сбоя осуществляет автоматический перезапуск - при обрыве основного канала связи с верхним уровнем происходит переход на резервный. • Стоимость ниже, чем у конкурентов. При разработке DevLink-C1000 сделано все возможное для получения привлекательной стоимости в сочетании с превосходными характеристиками. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ • Web-конфигуратор. Позволяет Пользователю настраивать параметры DevLink с помощью Web-браузера • DA/HDA OPC-сервер DevLink-С1000 • Интегрированная среда программирования контроллеров КРУГОЛ™ – набор инструментальных средств автоматизации программирования, позволяющих в полном объеме реализовать задачи практически любого уровня сложности. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССОРНОГО МОДУЛЯ DevLink-C1000 • Центральный процессор - ARM9, 400 МГц • Системное ОЗУ SDRAM - PC 133 МГц – 64/128 Мбайт • Flash-память - 128/512 Мбайт (опция – до 1024 Мбайт) • Интерфейсы: - 1xEthernet 100 с пром. защитой от статических разрядов (ESD-защита) - 1-х RS-232/2-х RS-232 - 1 или 4 порта RS-485/1 или 2 порта RS-422 - 1xUSB-host с пром. защитой от статических разрядов (ESD-защита) - 1xmini-USB (опция) - 1xMicroSD (опция) - 1xI2C (опция – до 20 цифровых датчиков OneWire) • GSM/GPRS-модуль сотовой связи - 2 SIM-карты • Универсальный вход/выход: - 6xDI/4хDI и 2хDO - 6xDI/DO, 8xAI (опция – дополнительная плата ввода-вывода) • Напряжение питания - 18…72 В / ~170…260 В • Максимальная потребляемая мощность - 14 Вт • Габаритные размеры - 140х90х65 мм • Монтажное крепление - Рейка DIN, зажим • Температура окружающего воздуха - От минус 40°С до плюс 70°С * Все модификации DevLink-С1000 оснащены встроенным сторожевым таймером WatchDog и астрономическим таймером-календарем с питанием от резервной батареи.
2016.06.27 (Игорь Серебряков)
  • SCADA КРУГ-2000 Модульная интегрированная SCADA КРУГ-2000® – российского производства – средство для построения автоматизированных систем управления объектами предприятий, систем телемеханики, а также для решения задач учёта энергоресурсов и диспетчеризации. Является 100% импортозамещающим продуктом. SCADA КРУГ-2000 – это мощный, современный инструмент быстрой и качественной разработки АСУ ТП, в котором воплощён более чем двадцатилетний опыт создания систем автоматизации для различных отраслей, включая энергетику, газовую, нефтяную, химическую, пищевую промышленности, стройиндустрию, ЖКХ, теплосети, водоканалы и т.д. SCADA КРУГ-2000 управляет объектами предприятий таких крупных компаний, как ГАЗПРОМ, РОСНЕФТЬ, СУРГУТНЕФТЕГАЗ, Т Плюс, Интер РАО, ФОРТУМ, СЛАВНЕФТЬ и т.д. Разработанная российским производителем, интегрированная со средой исполнения контроллеров SCADA КРУГ-2000 имеет ряд особенностей и преимуществ, выгодно выделяющих её в ряду аналогичных продуктов. Наличие двух модификаций • SCADA КРУГ-2000 с функциями РСУ используется для создания распределённых систем управления и позволяет осуществлять обмен данными с системами реального времени контроллеров КРУГ-2000 по внутренним, отказоустойчивым протоколам обмена. Данная модификация наиболее полно использует все преимущества SCADA КРУГ-2000 и входит в состав программно-технического комплекса КРУГ-2000 • SCADA КРУГ-2000 без функций РСУ служит для создания систем сбора данных и управления устройствами различных производителей с использованием разнородных интерфейсов и протоколов обмена, в том числе OPC-технологий. Следствия: • Гибкая ценовая политика: менее ответственные системы оказываются значительно дешевле. Надежность • Более 600 АСУ ТП для ответственных производств. Несколько тысяч инсталляций • Система менеджмента качества процесса разработки SCADA сертифицирована по ГОСТ ISO 9001 • Программные и аппаратные средства автоматического перезапуска (для Станций оператора и контроллеров) • 100% «горячее» резервирование информационных сетей, серверов баз данных и архивов • 100% «горячее» резервирование контроллеров, процессорных частей контроллеров, модулей и отдельных каналов ввода-вывода (для SCADA с РСУ) • N-кратное резервирование Станций оператора • Собственный высоконадёжный отказоустойчивый протокол обмена между SCADA и системами реального времени контроллеров • Возможность хранения архивов на контроллере и наличие телемеханического канала связи, обеспечивающего передачу данных по медленным и неустойчивым линиям связи (для создания систем диспетчеризации на базе SCADA с РСУ) • Резервирование функций коррекции системного времени • Разграничение доступа к функциям системы. Следствия: • Возможность использования SCADA КРУГ-2000 для ответственных производств и создания распределенных систем управления • Высокая надежность передачи команд управления и обеспечение требуемого времени передачи данных в системах АСУ ТП, учёта энергоресурсов, диспетчеризации и телемеханики. Открытость SCADA • Поддержка международных стандартов и спецификаций: TCP/IP (UDP), MODBUS, IEC 60870-5-101/104, OPC DA/HDA, COM, DCOM • OPC-сервер SCADA КРУГ-2000 с поддержкой DA и HDA • Обширные библиотеки драйверов различных устройств • Обмен с файл-сервером Пользователя • API доступа к БД, ODBC • Средства конвертирования данных в форматы Excel, XML и ASCII – импорт/экспорт конфигурации • Управление контроллерами с программным обеспечением сторонних производителей через DDE, OPC, API • Обмен с приложениями: API, DLL, COM, OLE. Следствия: • Возможность простой «бесшовной» интеграции с существующими устройствами и системами. Модульность и масштабируемость SCADA • Модульное построение среды исполнения серверов базы данных и станций оператора, систем реального времени контроллеров, среды разработки • Гибкий выбор конфигураций модулей – от простых до сложных • Градация по количеству переменных • Количество Станций оператора – до нескольких десятков (ограничено мощностью серверов и сети). Следствия: • Минимизация затрат на приобретение SCADA. Вы покупаете только те модули (функции), которые нужны именно Вам • Рациональные требования к вычислительным ресурсам • Легкость масштабирования установленного программного обеспечения SCADA КРУГ-2000 как по количеству переменных, так и по количеству функций. Глубокая интеграция SCADA и системы реального времени контроллеров (для SCADA с РСУ) • Работа с единой, однократно набираемой, целостной и непротиворечивой базой данных системы • Поддержка стандарта IEC-61131 на нижнем (контроллеры) и верхнем (серверы БД) уровнях • Разработка технологических программ для Станций оператора и контроллеров в единой интегрированной Среде разработки • Программирование контроллеров «нажатием одной кнопки» из единой интегрированной Среды разработки • Режим обычной и удаленной отладки контроллера («с остановкой/без остановки контроллера») • Обмен с контроллерами по высоконадежному скоростному протоколу • Сетевая загрузка программного обеспечения контроллера, on-line диагностика контроллера и его модулей • Имитатор Системы реального времени контроллера • Системы реального времени для IBM PC-совместимых контроллеров и контроллеров на базе архитектуры ARM9 и Intel Xscale (под ОС QNX, LINUX). Следствия: • Наилучшие динамические характеристики системы и максимальная децентрализация обработки данных • Работа с единым проектом уменьшает время на создание сложных АСУ и минимизирует количество ошибок • Возможность создания тренажёров для тренировок оперативного персонала на единой платформе программных и технических средств • Экономическая эффективность – нет необходимости приобретения программного обеспечения у разных фирм, единая техподдержка • Простота версионного контроля. Построение произвольных архитектур • Создание систем с распределёнными базами данных • Динамический многосерверный доступ графических клиентов к различным группам серверов БД • Вывод обобщенной сигнализации с подключаемых серверов • Межсерверный обмен переменными и связанными с ними событиями • Архивный центр • Работа Серверов базы данных со сторонними устройствами по интерфейсам Ethernet, RS485, RS232, USB и т.д. Следствия: • Возможность построения от простых до сложных распределённых иерархических систем управления • Создание выделенных диспетчерских мест обобщенного контроля и управления несколькими единицами оборудования цеха/предприятия • Большой выбор интерфейсов и протоколов для обмена данными с устройствами и программным обеспечением других производителей. Локализация SCADA-системы • 100% российского производства • Все системные надписи, сообщения и документация на русском языке • Полностью русскоязычная среда разработки, включая язык программирования КРУГОЛ, свойства всех элементов базы данных и графических интерфейсов • Лёгкость конфигурирования локализованных версий. Средства создания и отладки пользовательских проектов • Объектно-ориентированный графический редактор и большая библиотека графических примитивов • Мастера создания базы данных и проектов. Библиотека изображений и шаблонов технологических объектов • Мощные средства отладки (для верхнего и нижнего уровней). Следствия: • Минимальные трудозатраты для настройки и отладки проекта • Простота выявления ошибок в проектах пользователя. Результат – высокое качество конечного проекта. Библиотеки функций • Встроенные функции обработки переменных (обработки на достоверность, нарушение границ сигнализации, гистерезисы, скорость роста и т.д.) • Встроенные в переменные базы данных алгоритмы регулирования (более 10 шт.) • Алгоблоки управления и обработки данных (управление задвижками, двигателями и т.д. – всего более 250 функций!) • Функции для реализации систем коммерческого и технического учёта тепла, газа и нефтепродуктов • Возможность создания собственных (пользовательских) алгоблоков • Механизм создания функций Пользователя на языках C/C++ с возможностью их включения в библиотеку функций технологического языка КРУГОЛ™. Следствия: • Возможность создания простых проектов без разработки прикладных программ на технологическом языке и отсутствия углублённых знаний алгоритмов обработок переменных и регулирования • Отсутствие в большинстве случаев необходимости создания собственных алгоритмов управления единицами технологического оборудования (задвижек, клапанов, насосов и т.д.) • Возможность создания собственных алгоблоков, функций и библиотек функций. Интерфейс • Тренды и анимация • Любой графический элемент может менять свои свойства (размеры, цвет, положение и т.д.) в реальном времени • Широкий функционал протокола событий, позволяющий формировать многочисленные выборки и сортировки • Встроенный генератор отчетов, печать и архивация отчетов • 2-мониторный менеджер • Язык скриптов. Тренды • Дискретизация – от 100 мсек. Одновременный вывод оперативных и исторических трендов • Событийные тренды • Емкость архива трендов, число кривых в тренде, число трендов в окне – ограничений нет • Выбор перьев: on-line, предварительный; вывод значения в точке курсора (световое перо). Алармы (Сигнализации) • Уровни приоритетов – 9 • Группировка и онлайновая фильтрация • Сигнализации по скорости изменения и по отклонению. Система единого времени • Синхронизация таймеров всех устройств АСУ ТП (серверы, станции, контроллеры), в том числе с использованием GPS и ГЛОНАСС • Организация коррекции времени абонентов системы как от Сервера единого времени, так и Серверами базы данных. Следствия: • Возможность точного восстановления последовательности событий на всех уровнях системы на любой момент времени. Наличие многочисленных решений для АСУ ТП в различных отраслях промышленности Описания отраслевых решений по автоматизации доступны для скачивания в формате pdf на сайте НПФ "КРУГ" в разделе «Решения». Там же можно заказать буклеты и в типографском исполнении. Технические решения. Автоматизация в нефтепереработке (код заказа буклета КР1.80100) • АСУ ТП нефтепереработки • Системы коммерческого учета нефти и нефтепродуктов • АСУ ТП парков сырья и готовой продукции • Системы управления наливом • Системы интеллектуальных ПАЗ • Системы автоматизации ПЛАС (план ликвидации аварийных ситуаций) • АСУ ТП мини-НПЗ. Технические решения. Газ: хранение, транспортировка, переработка, учет (код заказа буклета КР1.80200) • АСУ ТП газопереработки • АСУ газоперекачивающими агрегатами с электроприводом • Системы коммерческого учета газов и сжиженного газа • АСУ ТП резервуарных парков. Технические решения. Автоматизация в энергетике (код заказа буклета КР1.80300) • АСУ ТП котлоагрегатов • Системы автоматизированного розжига горелок котлоагрегатов • АСУ ТП турбогенераторов • АСУ ТП ГРП, ХВО и др. • АСУ ТП ГТУ • Интегрированные системы коммерческого и технического учета энергоресурсов • АСДТУ теплосетевых компаний • Системы консолидации данных энергокомпании. Технические решения. Автоматизация теплоснабжающих компаний (код заказа буклета КР1.80700) • Комплексная автоматизация теплосетевых компаний, системы оперативно-диспетчерского управления • АСУ ТП котельных, насосных станций, центральных и индивидуальных тепловых пунктов. Технические решения. Водное хозяйство (код заказа буклета КР1.80550) • Комплексная автоматизация водоканалов, системы оперативно-диспетчерского управления • АСУ ТП водозабора, водоподготовки, распределения, водоснабжения, водоотведения и очистки стоков • АСУ ТП мелиорационных каналов • Системы учета энергоресурсов. Технические решения. Учет энергоресурсов (код заказа буклета КР1.80600) • Интегрированная автоматизированная система комплексного учета энергоресурсов промышленного предприятия • Автоматизированная система комплексного учета теплоресурсов • Автоматизированные системы учета электроэнергии (АИИС ТУЭ / АИИС КУЭ) • Автоматизированная система комплексного учета природного газа • Автоматизированная система коммерческого учета сжиженного углеводородного газа. Решения в других отраслях • Решения по автоматизации объектов в химической, металлургической, горной и лесоперерабатывающей промышленности, стройиндустрии, фармацевтике, пищевой промышленности • АСУ НО – автоматизированные системы наружного освещения • АСКиДУ системами жизнеобеспечения зданий.
2016.06.27 (Игорь Серебряков)
  • Программно-технический комплекс КРУГ-2000® НАЗНАЧЕНИЕ ПТК КРУГ-2000® – сертифицированный, российский программно-технический комплекс для создания: • Автоматизированных систем управления wwwтехнологическими процессами (АСУ ТП) • Информационно-измерительных подсистем • Подсистем автоматического регулирования • Подсистем технологических защит и защитных блокировок (ТЗ и ЗБ) • Автоматизированных систем оперативно-диспетчерского управления (АСОДУ) • Систем коммерческого и технического учёта энергоресурсов • Систем телемеханики • Тренажёров для обучения операторов. ПТК КРУГ-2000 применяется для автоматизации объектов энергетики, нефтяной, нефтехимической и газовой отраслей, стройиндустрии, теплосетевых компаний, водоканалов и других отраслей. Описания отраслевых решений по автоматизации – на сайте НПФ "КРУГ" в разделе «Решения». На базе ПТК могут быть созданы автоматизированные системы для объектов с непрерывным или периодическим характером протекания технологических процессов, которые могут иметь как сосредоточенную, так и распределённую архитектуру. Комплекс охватывает следующие уровни управления: • Управление агрегатом • Управление технологической установкой, группой агрегатов • Управление группой технологических установок, цехом, производством, группой производств • Оперативно-диспетчерское управление производством, группой производств. Сертификаты и лицензии ПТК КРУГ-2000 и его компонентов № Наименование документа 1. Свидетельство Росстандарта РФ об утверждении типа средств измерений RU.C.34.033.A №53731. Комплексы программно-технические КРУГ-2000 2. Свидетельство Росстандарта РФ об утверждении типа средств измерений RU.C.34.033.A №47778. Комплексы измерительно-вычислительные DevLink 3. Уведомление Росстандарта 120СИ0000650412 о производстве приборов и аппаратуры для автоматического регулирования или управления 4. Уведомление Росстандарта 170НВ0000491015 о производстве низковольтной аппаратуры 5. Декларация ТС №RU Д-RU.АЮ02.В.00532 о соответствии Техническим регламентам Таможенного Союза продукции. Комплексы программно-технические КРУГ-2000 6. Декларация ТС №RU Д-RU.АЮ02.В.00925 о соответствии Техническим регламентам Таможенного Союза продукции. Комплексы измерительно-вычислительные DevLink 7. Декларация ТС №RU Д-RU.АЮ02.В.00752 о соответствии Техническим регламентам Таможенного Союза продукции. Пультовые конструкции КонсЭрго 8. Свидетельство СРО №С-092-58-012-0033 на право выполнения монтажных и пусконаладочных работ 9. Свидетельство СРО №СРО-П-014-05082009-58-0019 на право выполнения проектных работ 10. Сертификат соответствия системы менеджмента качества требованиям ГОСТ ISO 9001 11. Сертификат соответствия системы экологического менеджмента требованиям ГОСТ Р ИСО 14001-2007 12. Сертификат соответствия системы менеджмента безопасности труда и охраны здоровья требованиям ГОСТ Р 54934 (OHSAS 18001) 13. Лицензия МЧС №58-Б/00034 на осуществление деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений 14. Международный сертификат соответствия контроллеров требованиям безопасности уровня SIL-3 Центр испытаний оборудования и сервиса TÜV SÜВ (Германия) Основные особенности ПТК • Полное соответствие ПТК стандартам России, МЭК и другим действующим нормативным документам • Высокая надёжность ПТК достигается благодаря применению элементной базы ведущих зарубежных фирм, современных средств разработки и глубокого тестирования, модульной структуре технических и программных средств, использованию многочисленных средств и способов резервирования, программных и аппаратных средств автоматического перезапуска, а также жёсткого технологического прогона на полигоне изготовителя • Открытость ПТК: информационная, конфигурационная, классификационная и сетевая (протокольный и физический уровень) • Масштабируемость ПТК – модульное наращивание системы в рамках выбранной архитектуры как по количеству переменных, так и по составу функций • Распределённая архитектура ПТК КРУГ-2000 обеспечивает возможность установки устройств связи с объектом (УСО) в непосредственной близости к теплоэнергетическому оборудованию, что даёт огромную экономию контрольного кабеля по сравнению с традиционным вариантом • Глубокая интеграция в рамках программно-технического комплекса SCADA КРУГ-2000 и Среды программирования контроллеров, которая обеспечивается следующими решениями:  Единая база данных реального времени  Универсальная среда для создания программ пользователя как для контроллеров, так и для станций оператора  Сетевая загрузка ПО контроллеров  Замена алгоритмов пользователя «на лету», без перезапуска контроллера  On-line-диагностика контроллера и его модулей  Максимальная децентрализация обработки переменных (вся обработка переменных на контроллерном уровне)  Поддержка отказоустойчивого высокоэффективного протокола обмена с контроллерами • Защита от несанкционированного доступа разграничением доступа персонала к функциям системы • Система единого времени – синхронизация таймеров всех компонентов АСУ ТП (серверы, станции, контроллеры) с поддержкой резервирования функций коррекции системного времени и автоматических переходов «зима-лето» и «лето-зима» • Встроенные и настраиваемые высокоэффективные и быстродействующие алгоблоки (алгоритмы автоматического регулирования, алгоритмы управления задвижками и другие), снижающие трудоёмкость инжиниринговых работ • Наличие специализированных сертифицированных версий ПТК:  КРУГ-2000/Т – коммерческий учёт тепловой энергии и параметров теплоносителя  КРУГ-2000/Г – коммерческий учёт природного газа • Наличие сети партнёрских инжиниринговых и наладочных компаний, осуществляющих техническую поддержку на территории России, Казахстана и других стран СНГ • Автоматизация производств, в том числе пожаро- и взрывоопасных, осуществляется на основе апробированных и эффективных технических решений. СОСТАВ ПТК КРУГ-2000 В состав ПТК входят: • Оборудование и программное обеспечение верхнего уровня ПТК • Оборудование и программное обеспечение нижнего уровня ПТК • Сетевые средства • Средства обмена информацией с другими системами • Средства удалённого мониторинга • Средства сбора и просмотра архивов • Средства обеспечения единства системного времени. Состав оборудования и программного обеспечения ПТК для каждой группы приведён в таблице Программное обеспечение Технические средства 1. Верхний уровень ПТК • SCADA КРУГ-2000 • Архивный центр • Web-Контроль • Станция инжиниринга • Универсальный конвертор данных. • Компьютеры промышленного и офисного исполнения • ЖК мониторы 19”-22” и более • Экраны коллективного пользования • Пультовые конструкции КонсЭрго® • Системы бесперебойного электропитания 2. Нижний уровень ПТК • Система реального времени контроллеров (интегрированная со SCADA КРУГ-2000) • Интегрированная среда программирования контроллеров • Шкафы контроля и управления с контроллерами • Шкафы с УСО (в распределённой архитектуре ПТК) • Интеллектуальные сборки РТЗО 3. Сетевые средства • Сетевые коммутаторы промышленного и офисного исполнения • Межсетевые экраны • Сетевые кабели • Оборудование для организации оптических линий связи • Преобразователи интерфейсов • Модемы и другие 4. Средства обмена информацией с другими системами Программное обеспечение сбора данных с различных устройств и преобразования разнородных протоколов обмена в один унифицированный протокол. • Коммуникационные устройства DevLink® 5. Средства удалённого мониторинга Web-КонтрольТМ • Компьютеры промышленного и офисного исполнения 6. Средства сбора и просмотра архивов со SCADA-систем Архивный центр • Компьютеры промышленного и офисного исполнения 7. Средства обеспечения единства системного времени • Сервер единого времени TimeVisorтм • Встроенные функции коррекции времени SCADA КРУГ-2000 Архитектура ПТК Клиент-серверная архитектура ПТК позволяет распределить вычислительные задачи между абонентами системы, тем самым повышая надёжность и живучесть комплекса. Для крупных АСУ ТП, состоящих из нескольких независимых систем, предоставляется возможность создания распределённой базы данных. Преимуществом такого подхода является снижение требований к вычислительной мощности серверов, повышение гибкости в плане проведения поэтапного внедрения АСУ ТП, её ремонтопригодности и локализации отказов, внесения изменений и т.д. При этом клиентские станции (станции оператора) имеют доступ ко всем локальным базам распределённой системы в реальном времени. В большинстве систем малой мощности информационный обмен между серверами базы данных и контроллерами происходит по одной резервированной сети, а сами серверы БД объединены со станциями оператора, т.е. одновременно выполняют функции отображения, сбора и архивирования информации. Распределённая структура ПТК и расширенные диапазоны по условиям эксплуатации модулей ввода/вывода контроллеров обеспечивают возможность установки УСО в непосредственной близости к теплоэнергетическому оборудованию. Данный подход позволяет существенно сократить расходы на кабельную продукцию и монтажные работы при внедрении АСУ ТП. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Информационная мощность Количество входных/выходных сигналов • на 1 контроллер от 1 до 2048 • на ПТК в целом до 64000 Количество видеокадров (мнемосхем) не ограничено Количество динамических элементов на одном видеокадре (окне) ограничено только размером экрана и производительностью ПК Виды сигнализации световая / звуковая Количество стандартных типов сигнализации 9 Количество сообщений (событий): • на сервере оперативной БД, шт. до 21000 • на сервере архивной БД, шт. не ограничено Количество трендов: • на сервере оперативной БД не ограничено • на сервере архивной БД не ограничено Периодичность обновления трендов, мсек • на сервере оперативной БД от 100 • на сервере архивной БД от 100 «Глубина» трендов • оперативных определяется ресурсами персонального компьютера (оперативная память) • архивных Ограничена ёмкостью жёсткого диска компьютера Быстродействие Контроллер Время опроса дискретных сигналов, мксек на 1 канал не более 20 Время опроса аналоговых входных сигналов, мсек на 1 канал не более 1,5 Отображение информации Время полной смены кадра, сек от 0,5 Цикл обновления оперативной информации на мониторе, сек от 0,25 до 1,0 Время перезапуска Время полного перезапуска системы после перерыва питания, с. от 30 до 60 Время полного перезапуска контроллеров после перерыва питания, с. от 20 до 30 Передача управляющих воздействий Общая задержка в передаче информации по каналам технологических защит, мсек не более 50 Общая задержка сигналов в цепях регулирования и блокировок, мсек не более 100 Задержка в передаче команд управления со стороны оператора, мсек не более 200 Регистрация событий Длительность регистрации протокола предаварийного и послеаварийного состояния, мин. от 5 до 20 Период регистрации переменных в протоколах предаварийного состояния и трендах, сек определяется временем цикла контроллера Минимальный интервал времени для регистрации событий, мсек 10 Точность Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерительных каналов ПТК для стандартных электрических сигналов тока, напряжения, сопротивления 0,05% Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры с помощью внешних термопреобразователей сопротивлений, нормируемые статические характеристики которых регламентированы ГОСТ 6651-2009 0,50 ºС Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры с помощью внешних термопар, нормируемые статические характеристики преобразования которых регламентированы ГОСТ Р 8.585 0,85 ºС Пределы допускаемой основной приведенной погрешности выходных аналоговых управляющих сигналов постоянного тока 0,1% Пределы допускаемой основной приведенной погрешности сигнализации отклонения входного аналогового сигнала от заданных границ 0,05% Пределы допускаемой основной приведенной погрешности представления входных аналоговых сигналов в виде оперативного или исторического тренда, при отсчете их значений с помощью светового указателя 0,05% Пределы допускаемой основной приведенной погрешности определения значений величины, являющейся результатом преобразования стандартных электрических сигналов датчиков по регламентированным нелинейным зависимостям и таблицам нелинейности, в том числе: • по градуировочным таблицам горизонтальных цилиндрических резервуаров • по градуировочным таблицам шаровых (сферических) резервуаров • по интервальным таблицам нелинейности, регламентированным МИ 2153-2001 0,12% 0,15% 0,9% Условия эксплуатации Условия эксплуатации ПТК АСУ ТП в соответствии с ГОСТ 15150, исполнение УХЛ, категория размещения 4.1 Содержание коррозийно-активных агентов в атмосфере помещения 30…60% от величин, определяемых для атмосферы IV типа Содержание сернистого газа 20…250 мг/м3 Содержание хлоридов 0,3…30 мг/м3 (группа условий эксплуатации металлов и сплавов-1) Воздействие вибрации в диапазоне частот 10…25 Гц с амплитудой до 0,1 мм Магнитные поля Постоянные и переменные, с частотой 50 Гц, напряженностью до 400 А/м (кроме контроллеров и вычислительной техники) Рабочее значение температуры окружающего воздуха 10…35 ºС, предельное верхнее значение для СВТ – 40 ºС, предельное нижнее значение – 3 ºС, возможное изменение температуры с темпом 5 ºС/час Относительная влажность 50…80%, верхнее значение – 90% Атмосферное давление 86,6…106,7 кПа (650…800 мм рт.ст.), нижнее предельное значение 84 кПа (630 мм рт.ст.) Содержание пыли в помещении Не более 1,0 мг/м3 при размере частиц не более 3 мм Контроллеры ПТК защищены от влияния: • радиоэлектронных помех • электромагнитных полей, электрическая составляющая которых не превышает 0,3 В на 1м2 • импульсных помех с амплитудой до 630 В и длительностью до 2 мкс. Условия эксплуатации контроллеров Температура 0…60 ºС Специальное исполнение модулей ввода/вывода предусматривает диапазон - 60 ºС…60 ºС Относительная влажность 30…85% при температуре 35 ºС Атмосферное давление 84…107 кПа Вибрация 30…500 Гц при ускорении до 0,5 g Электропитание 1. Первичным источником электропитания АСУ ТП, включая средства представления информации (сигнальные табло, вторичные приборы, лампы индикации), является трехфазная сеть переменного тока напряжением 380/220 В частотой 50 Гц бесперебойного питания. 2. Электропитание устройств ПТК Электропитание всех устройств ПТК производится от собственных источников (модулей) питания, получающих энергию от общей электросети. Технические средства сохраняют работоспособность: • при изменениях напряжений сетей переменного и постоянного тока на ±25% длительностью до 100 мс • при перерывах питания в сетях переменного и постоянного тока длительностью до 20 мс. Основным принципом организации электропитания является распределение оперативного тока по группам потребителей таким образом, чтобы отдельная неисправность или ремонт элемента сети электропитания не приводили к полному выходу ПТК из строя. Питание током устройств ПТК, которые реализуют функции технологических защит, осуществляется с наивысшей надёжностью либо от аккумуляторной батареи, либо от источника переменного тока с резервированием от аккумуляторной батареи. Дублированные устройства ПТК питаются от резервированной сети переменного тока 220 В, как правило, от разных источников. Для электропитания устройств ПТК используются агрегаты бесперебойного питания, выполненные по технологии On-line, имеющие бустерное устройство для подключения к компьютерам и позволяющие вести оперативный контроль за состоянием системы электропитания ПТК. Данные агрегаты имеют встроенные аккумуляторные батареи и устройства для балансирования агрегатов. Система бесперебойного питания может быть выполнена с двукратным или трехкратным резервированием. В ПТК предусмотрена возможность запитывания шкафов с контроллерами от сети 24 В постоянного тока, от сети 220 В как переменного, так и постоянного тока. Надежность АСУ ТП на базе ПТК КРУГ-2000 относится к системам длительного пользования, составляющие которой являются восстанавливаемыми и обслуживаемыми. Надёжность ПТК достигается высоким качеством комплектующих (оборудование ведущих зарубежных и российских фирм), а также резервированием наиболее ответственных частей ПТК. Гибкость ПТК позволяет резервировать практически любой его компонент. ПТК предусматривает «горячее» резервирование: • Станций оператора • Серверов БД • Информационных сетей (сетевые адаптеры, коммутаторы, кабели) • Контроллеров. В контроллерах предусматривается: • 100% резервирование • Резервирование процессорных частей контроллеров • Резервирование модулей ввода/вывода • Резервирование отдельных входов/выходов • Резервирование шин данных. Значения показателей надёжности отдельных подсистем и функций Среднее время наработки на отказ контроллеров, используемых в информационной подсистеме не менее 75 000 часов Среднее время наработки на отказ контроллеров, используемых в подсистемах автоматического регулирования и противоаварийных защит не менее 150 000 часов Среднее время восстановления работоспособности контроллера не более 15 – 20 минут Среднее время восстановления работоспособности системы в целом не превышает 1 часа Средний срок службы ПТК в целом не менее 10 лет Срок службы отдельных технических средств (мониторы, системные блоки станций оператора и др.) в соответствии с инструкциями по эксплуатации этих средств Открытость Одной из важных характеристик ПТК КРУГ-2000 является его открытость, под которой понимается возможность простой, удобной, «бесшовной» связи – совместимости отдельных локальных систем автоматизации разных производителей в единую интегрированную систему управления. Открытость ПТК даёт возможность обмена информацией со смежными и вышестоящими системами, а также минимизирует эксплуатационные затраты на поддержку систем автоматизации различных производителей (минимизация совокупной стоимости владения). Такие возможности обеспечиваются нижеследующими свойствами ПТК. Информационная открытость ПТК позволяет пользователю (независимого от Поставщика) получать/передавать в любую другую систему текущие (оперативные) значения параметров с метками астрономического времени, диагностические данные о функционировании ПТК; исторические данные в виде трендов параметров; параметры настройки оперативной базы данных и т.д. Такие возможности обеспечиваются поддержкой международных стандартов OPC DA/HDA, COM, DCOM, ODBC и т.д., а также общепринятых протоколов обмена ModBus RTU, ModBus TCP, МЭК60870-5-101, МЭК60870-5-104. Также имеются возможности по обмену с файл-сервером пользователя и средства конвертирования данных в форматы Excel, Access, XML и ASCII. Для доступа к базе данных реального времени и к архивам предоставляется API. Кроме этого, имеется обширная библиотека драйверов для связи со сторонними устройствами как для нижнего, так и для верхнего уровня ПТК. Конфигурационная открытость Под этим термином понимается возможность для Пользователя (независимого от Поставщика) осуществлять изменения в прикладном программном обеспечении при её эксплуатации, а именно: выполнить все действия, касающиеся изменения конфигурации контроллера, базы данных системы, графического проекта, прикладных (технологических) программ, а также действия, касающиеся настройки обмена информацией с другими системами. Данные задачи решены в ПТК в соответствии с требованиями международного стандарта на языки программирования контроллеров IEC-61131-3. Кроме того, Пользователь может создать программы на языке С++ (для контроллера) и языках высокого уровня (для станций верхнего уровня). Однако это требует согласования с Поставщиком ПТК, т.к. связано с вопросом обеспечения гарантий на ПТК и сохранения его временных и надёжностных характеристик. Классификационная открытость В ПТК КРУГ-2000 осуществляется поддержка единого, сквозного механизма классификации и кодирования объектов в рамках предприятия (например, системы AKS и KKS). Сетевая открытость (протокольный уровень) Обмен информацией между компонентами ПТК и другими системами осуществляется при поддержке международных стандартов на уровне протоколов обмена данными, в том числе: протоколы семейства IP (TCP/IP, UDP и т.д.), NTP и т.д. Сетевая открытость (физический уровень) На физическом уровне в ПТК КРУГ-2000 поддерживаются следующие стандарты: 1. Технология Ethernet применяется для обмена информацией между компонентами ПТК и для информационного взаимодействия со смежными и вышестоящими системами (ERP, MES, АСУ ТП, АСУЭ и т.д.). Физическая среда – медь, оптоволокно. Исполнение – офисное или промышленное, в зависимости от условий эксплуатации. 2. Стандарт RS-485. 3. Стандарты полевых шин (FieldBus, Profibus и др.). Защита информации от несанкционированного доступа Для обеспечения защиты информации от несанкционированного доступа (НСД) дополнительно к организационным мерам включаются следующие механизмы: • программный ключ (пароль) доступа к работе на станции оператора и станции инжиниринга • пароль доступа к выполнению группы функций • пароль доступа к выполнению индивидуальной функции. Общее и общесистемное программное обеспечение поставляются в виде исполняемых модулей и исключают возможность их ретрансляции в символьный формат. Программное обеспечение ПТК КРУГ-2000 защищено аппаратным ключом. Программное обеспечение задач архивирования (включая регистрацию аварийных событий и регистрацию неисправностей ПТК) совместно с организационно-техническими мероприятиями исключает возможность несанкционированного стирания и записи информации в соответствующие архивы данных и массивы, хранящиеся на дисках. Предусмотрено ведение журнала (формуляра) регистрации изменений архива данных, программного и информационного обеспечения. Для обеспечения защиты информации от несанкционированного доступа (НСД) дополнительно к организационным мерам предлагаются следующие механизмы: • Датчики контроля открытия шкафа с контроллерами • Спецконтроллеры с электронным замком, устанавливаемые в шкафах (опция). Контроллеры объединяются в автономную сеть, выходящую на рабочее место службы защиты от НСД. Электронные ключи (типа touch memory) индивидуально запрограммированы для каждого пользователя. ФУНКЦИИ (ЗАДАЧИ), ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ПТК Информационные функции • сбор информации, измерение и контроль технологических параметров • регистрация событий • обнаружение, регистрация и сигнализация отклонений параметров от установленных границ • ручной ввод данных • формирование и выдача данных оперативных персоналу • формирование и печать отчетных документов • архивирование предыстории параметров на жёстком магнитном диске • расчётные задачи • контроль и регистрация срабатывания противоаварийных защит (блокировок и защит). Управляющие функции • дистанционное управление исполнительными механизмами (задвижки, насосы, вентиляторы и т.п.) • автоматическое регулирование • программно-логическое управление • технологические защиты и защитные блокировки. Вспомогательные функции • тестирование и самодиагностика состояния компонентов ПТК • проверка достоверности информационных сигналов • проверка исполнения управляющих воздействий • устранение ошибок, отказов, неисправностей путём подключения резервных средств и (или) блокировок ошибочных сигналов и воздействий • информирование инженера АСУ ТП при отказе технических устройств с указанием устройства, места, времени и вида отказа • регистрация ошибок, отказов, неисправностей и действий по их устранению • установка запрета или разрешений прохождения информации по каналам измерения и сигнализации • подробная экранная помощь оператору • коррекция времени. КОНТРОЛЛЕРЫ Базовый пример реализации ПТК с применением контроллера TREI-5B российского производства. Контроллеры представляют собой компактные многофункциональные устройства автоматического контроля и управления, выполненные в конструктиве 19” стандарт ГОСТ Р МЭК 60297-3 или под монтаж на стандартную DIN-рейку. Вычислительная часть контроллеров выполнена на PC-совместимой платформе. Контроллеры имеют модульную структуру, чтобы при изменении набора и количества модулей можно было конфигурировать устройства различной информационной и вычислительной мощности. Архитектура контроллеров позволяет создавать системы как с централизованной, так и с распределённой структурой. В номенклатуре модулей имеются интеллектуальные модули ввода/вывода с возможностью выполнения технологической программы непосредственно на самом модуле независимо от центральной процессорной части. Контроллеры обеспечивают: • ввод информации от датчиков дискретных сигналов • ввод унифицированных аналоговых сигналов, сигналов термопар и термометров сопротивления • циклический и адресный опрос датчиков • фильтрацию и сглаживание значений параметров; линеаризацию нелинейности характеристик датчиков: масштабирование (приведение к физической шкале) значений параметров; компенсацию температуры холодных спаев, извлечение корня квадратного • контроль нарушения предупредительных границ, аварийных значений, уставок • контроль достоверности по граничным значениям, скорости изменения (или по другим критериям) • фиксацию события (присвоение метки времени) и формирование его признака • прием команд оператора, противоаварийных защит, формирование команд управления исполнительными механизмами • формирование команд противоаварийных защит по технологическим параметрам и действиям оператора • формирование управляющих воздействий для реализации законов регулирования (П-, И-, ПИД и т. п.) • управление исполнительными механизмами, контроль их состояния. Контроллеры характеризуются следующими особенностями: • Сертифицированы и внесены в Государственный реестр средств измерений. • Имеют в составе сетевые устройства для включения в локальную вычислительную сеть. При этом обеспечиваются соответствующие объемно-временные характеристики обмена информацией между контроллерами и устройствами верхнего уровня. Связь между контроллерами и верхним уровнем цифровая, помехоустойчивая, защищенная от отказов или разрушения аппаратуры системы связи резервированием. • Предусматривается возможность выполнения через интерфейсный канал всех процедур технологического программирования и настройки контроллера. • Для хранения рабочих программ и текущей информации имеется статическое энергонезависимое ОЗУ и FLASH-память. • Контроллер оснащен аппаратно-программными средствами самодиагностики. Информация о работе этих средств формируется с помощью индикаторов, расположенных в контроллере, и сообщений, передаваемых абоненту через интерфейсный канал. • Контроллеры обеспечивают автоматический перезапуск (watchdog) при останове циклически выполняемых программ, а также автоматический перезапуск (при необходимости) после восстановления питания. • Наработка на отказ составляет не менее 75 тыс. часов. При использовании схемы 100% резервирования контроллеров система имеет наработку на отказ 150 тыс. часов. Предусматривается возможность проектного увеличения надёжности контроллера путём: • резервирования отдельных входов/выходов в контроллере • резервирования модулей ввода-вывода в пределах одного контроллера • резервирования процессорных частей контроллера • дублирования контроллеров. Восстановление отказавших средств на месте их установки осуществляется заменой типовых элементов замены (ТЭЗ), которая происходит, как правило, без отключения питания. Замена ТЭЗ, отключение части технических средств для ремонта или профилактики не приводит к нарушениям в функционировании всего ПТК. Технические характеристики Количество каналов ввода/вывода дискретных и аналоговых до 2048 Количество модулей ввода/вывода на интерфейс ST-BUSM до 255 Тип процессора Pentium, AMD Geode LX PC104+ (400 MHz) Энергонезависмое ОЗУ (SRAM), МБ 1 Flash-диск от 32 МБ до 2 ГБ Стандартный интерфейс PC/104-Plus до 3-х модулей Встроенные энергонезависимые часы реального времени Есть Индикация входов/выходов по каждому каналу Каналы связи с внешними устройствами RS-232, RS-485, Ethernet, USB Конструктивы 19” стандарт ГОСТ Р МЭК 60297-3, монтаж на стандартную DIN-рейку Размеры плат, мм 3U (100x160) 188x128x61 Возможность расширения дополнительными каналами связи различного типа есть Рабочий диапазон температуры окружающего воздуха, °С - типовой - опционально от 0 до 60 от -60 до 60 Номинальное напряжение питания 220VAC/DC; 24VDC Частота переменного тока 50±1 Гц Допустимые отклонения напряжения питания 95-264 АС; 18-36 DC Уровень и вид взрывозащиты [Ex ia] IIC Степень защиты оболочки IP20; IP65 Аналоговые входные сигналы • унифицированные сигналы постоянного тока: 0-5/±5/0-20/4-20/±20мА (ГОСТ 26.011) • унифицированные сигналы постоянного напряжения: 0-5/0-10/±5/±10В • сигналы термопар различных градуировок (ГОСТ Р 8.585) • сигналы термосопротивлений ТСМ и ТСП номиналом 50 и 100 Ом (ГОСТ 6651) Аналоговые выходные сигналы • унифицированные сигналы 0-20/4-20мА Дискретные входные сигналы постоянного напряжения • логический нуль от 0 до 6 В • логическая единица от 18 до 30 В Дискретные выходные сигналы переменного напряжения 220 В Есть Гальваническая развязка • каждый аналоговый и дискретный вход изолирован от других цепей контроллера • выдерживает синусоидальное напряжение с амплитудой до 100 В и импульсное напряжение длительностью до 50мкс с амплитудой до 1500 В КОММУНИКАЦИОННЫЕ УСТРОЙСТВА В ПТК КРУГ-2000 в качестве контроллеров с малой информационной мощностью, а также для сбора информации со сторонних устройств и преобразования протоколов служит DevLink-С1000 – универсальный, свободно программируемый промышленный контроллер. DevLink-С1000 обладает следующими возможностями: • Выполняет опрос множества различных приборов (с поддержкой считывания архивных данных) • Поддерживает подключения модулей ввода/вывода • Позволяет легко создавать контуры ПИД-регулирования (в том числе каскадного и многосвязного) • Поддержка ведения архивов внутри контроллера • В составе ПТК осуществляется глубокая интеграция с верхним уровнем ПО. Технические характеристики DevLink-С1000 Центральный процессор 400 МГц Системное ОЗУ SDRAM PC 133 МГц, 32/64 Мбайт Flash-память для хранения ПО и прикладных программ 128 Мбайт Астрономический таймер-календарь с питанием от резервной батареи да Сторожевой таймер WatchDog да Вход для подключения цифровых датчиков (по протоколу OneWire) да Изолированные универсальные входы/выходы До 6 Ethernet 100 Base-T (с одним общим MAC адресом) с промышленной ESD-защитой (защитой от статических разрядов) До 2-х шт. Последовательные порты RS232, до 4-х портов RS485/432, 2 порта USB-host с промышленной ESD-защитой (защитой от статических разрядов) GSM/GPRS-модуль сотовой связи с антенной опционально Слот для подключения SD-карты опционально Напряжение питания 12…36 В/~220 В Максимальная потребляемая мощность 8,5 Вт Габаритные размеры 139x87x49 мм Температура окружающего воздуха от минус 40°С до плюс 70°С Крепление на DIN-рейку ПРИМЕНЕНИЕ ПТК КРУГ-2000 Многолетний опыт работы с ПТК КРУГ-2000 позволил создать десятки типовых проектов комплексной автоматизации для объектов энергетики, нефтяной, нефтехимической и газовой отраслей, теплосетевых компаний, водоканалов и ЖКХ, это и интегрированные системы учета энергоресурсов для промышленных предприятий на однородном наборе программно-технических средств и многие другие эффективные решения задач автоматизации. Описания отраслевых решений по автоматизации доступны для скачивания в формате pdf на сайте НПФ "КРУГ" в разделе «Решения». Там же можно заказать буклеты и в типографском исполнении в соответствии с кодом заказа. Технические решения. Автоматизация в нефтепереработке (код заказа буклета КР1.80100) • АСУ ТП нефтепереработки • Системы коммерческого учета нефти и нефтепродуктов • АСУ ТП парков сырья и готовой продукции • Системы управления наливом • Системы интеллектуальных ПАЗ • Системы автоматизации ПЛАС (план ликвидации аварийных ситуаций) • АСУ ТП мини-НПЗ. Технические решения. Газ: хранение, транспортировка, переработка, учет (код заказа буклета КР1.80200) • АСУ ТП газопереработки • АСУ газоперекачивающими агрегатами с электроприводом • Системы коммерческого учета газов и сжиженного газа • АСУ ТП резервуарных парков. Технические решения. Автоматизация в энергетике (код заказа буклета КР1.80300) • АСУ ТП котлоагрегатов • Системы автоматизированного розжига горелок котлоагрегатов • АСУ ТП турбогенераторов • АСУ ТП ГРП, ХВО и др. • АСУ ТП ГТУ • Интегрированные системы коммерческого и технического учета энергоресурсов • АСДТУ теплосетевых компаний • Системы консолидации данных энергокомпании. Технические решения. Автоматизация теплоснабжающих компаний (код заказа буклета КР1.80700) • Комплексная автоматизация теплосетевых компаний, системы оперативно-диспетчерского управления • АСУ ТП котельных, насосных станций, центральных и индивидуальных тепловых пунктов. Технические решения. Водное хозяйство (код заказа КР1.80550) • Комплексная автоматизация водоканалов, системы оперативно-диспетчерского управления • АСУ ТП водозабора, водоподготовки, распределения, водоснабжения, водоотведения и очистки стоков • АСУ ТП мелиорационных каналов • Системы учета энергоресурсов. Технические решения. Учет энергоресурсов (код заказа КР1.80600) • Интегрированная автоматизированная система комплексного учета энергоресурсов промышленного предприятия • Автоматизированная система комплексного учета теплоресурсов • Автоматизированные системы учета электроэнергии (АИИС ТУЭ / АИИС КУЭ) • Автоматизированная система комплексного учета природного газа • Автоматизированная система коммерческого учета сжиженного углеводородного газа. Решения в других отраслях • Химия – системы регенерации растворителя на установке депарафинизации масел, производства капролактама, АСУ ТП наливной эстакады • Стройиндустрия – системы контроля параметров печей обжига извести, АСУ ТП по производству ячеистого бетона • АСУ НО – автоматизированные системы наружного освещения • АСКиДУ системами жизнеобеспечения зданий • Решения по автоматизации объектов в металлургической, горной и лесоперерабатывающей промышленности, фармацевтике, пищевой промышленности. Решения для интегрированной АСУ предприятия: интеграция с EAM, MES, ERP и др. Следствия:  Упрощение процесса проектирования  Простота и минимум ошибок при реализации системы  Минимизация затрат на внедрение. Внедрение АСУ ТП на базе ПТК фирмы «КРУГ» обеспечивает выполнение требований действующих нормативных документов, значительное расширение функциональных возможностей систем, повышение уровня надёжности технологического оборудования и средств автоматизации, снижение трудозатрат на техническое обслуживание и ремонт.
2016.05.23 (Айнур Ержебаева)
  • Турецкая компания ELKON предлагает большой модельный ряд оборудования для производства бетона: мобильные бетонные заводы, компактные бетонные заводы и стационарные бетонные заводы, а также башенные бетонные заводы и бетонные мини-заводы. Кроме того, есть обширный выбор дополнительного строительного оборудования для различных целей: силоса для цемента, системы загрузки и выгрузки цемента, бетононасосы, рециклинг, а также бетоносмесители.
Архив: 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  61  62  63  64  65  66  67  

Для подачи объявлений необходимо зарегистрироваться

E-mail:
Пароль:
Регистрация »
Для регистрации на сайте необходимо разрешить использование Cookies