Page 8 - ТЕХСОВЕТ №3-2017

Панорама

измеритель с сигнализацией, который
и запускает контроллер температуры.
Этап 3. Стадия разогрева.
Как правило, техпроцесс предписы-
вает разогрев с заданной контролируемой
скоростью, чтобы изделие успевало равно-
мерно прогреваться. Во-первых, это исклю-
чит коробление, а во-вторых, это обеспечить
равномерную термообработку при заданной
температуре по всему объему изделия.
Этап 4. Стадия выдержки (собственно
термообработка)
Здесь также таймер выдержки вклю-
чается автоматически в тот момент, когда
температура в печи войдет в необходимый
технологический интервал температур.
Этап 5. Охлаждение.
Возможны разные варианты охлажде-
ния. Первый вариант – полное отключение
и естественное охлаждение преимуще-
ственно за счет излучения. Конвекционное
охлаждение и охлаждение за счет тепло-
Рис. 5. Основные этапы конечного процесса с однократной загрузкой. передачи здесь сведено к минимуму из-за
достаточно высокого разряжения.
Итак, требуется контроллер темпера- многократной циклической загрузкой. Второй вариант – плавное охлаждение
туры, который особенным образом управлял В отличие от него назовем процесс, в течение определенного времени, боль-
бы мощностью нагревателей при открытой показанный на рис. 5, конечным с шего, чем при естественном охлаждении.
двери. «Обычный регулятор», как правило, однократной загрузкой. Есть целый ряд Контроллер температуры должен в этом
даже не содержит входов для фиксации процессов, когда изделие загружается в случае плавно снижать мощность нагрева.
таких событий. охлажденную печь, и весь цикл разогрева, Подача воздуха в печь возможна
Этап 3. Дверь закрыта, выход на тем- термообработки, а затем и охлаждения только в том случае, если температура в ней
пературный режим. изделие проходит вместе с печью. Ярким опустилась ниже порогового уровня Тпорог.
Несмотря на то, что изделие на- примером здесь может служить обработка В контроллере температуры за подачу такого
ходится в печи, отсчет времени следует титана в вакуумной печи с последующим сигнала разрешения (и управления) должен
начинать только с того момента времени, охлаждением. В этом случае произво- отвечать соответствующий компаратор.
когда температура выйдет на заданный дится загрузка изделия в охлажденную Этап 6. Отключение печи
уровень, точнее войдет в заданный техно- печь, затем осуществляется откачка воз- После охлаждения и запуска воздуха
логический коридор. В случае «обычного духа, нагрев, выдержка и последующее контроллер температуры должен полностью
регулятора» фиксировать этот момент охлаждение до определенного уровня, отключить нагреватели.
предоставляется термисту. Таким обра- только после этого можно снять вакуум
зом, необходим контроллер, который и открыть дверь. Указанные особенности Специализированный контроллер
самостоятельно без участия термиста процесса обусловлены тем, что титан не
фиксировал бы нужный момент и запу- допускает нагрев в воздушной среде. По- температуры МЕТАКОН-6305
скал бы таймер выдержки. этому перед нагревом сначала создается Итак, мы описали два характерных
Этап 4. Это непосредственно этап вакуум, а на стадии охлаждения – сна- технологических процесса термической об-
термической обработки изделия в течение чала должно произойти охлаждение, а работки материалов. В процессе описания
заданного времени выдержки. затем снимается вакуум. Для ускорения мы пытались сформулировать требования
На этом этапе в случае «обычного процесса охлаждения в вакуумную печь к некоторому контроллеру температуры,
регулятора» на термиста возлагается функ- запускают азот, который забирает на себя который бы управлял температурно-времен-
ция таймера. Термист должен не только тепло изделия и увеличивает теплопере- ными режимами таких процессов с учетом
фиксировать начало отсчета, но и следить дачу. В вакууме охлаждение происходит всех упомянутых особенностей.
за временем обработки. А таких печей у медленно, поскольку оно происходит в Примером такого контроллера темпе-
термиста может быть несколько. Какова основном только за счет излучения. ратуры может служить специализированный
же при этом вероятность ошибки? Все это Рассмотрим основные этапы термо- контроллер температуры МЕТАКОН-6305,
области влияния пресловутого «человече- обработки в этом случае. предназначенный для решения описанных
ского фактора» на качество технологиче- Этап 1. Дверь открыта, загрузка из- задач (см. рис.6.). Контроллер МЕТА-
ского процесса. делия в охлажденную печь. КОН-6305 относится к разряду конфигури-
Конечно же, отсчет времени должен На этом этапе необходимо только руемых контроллеров, выпускаемых Науч-
взять на себя контроллер, а для того чтобы обеспечить отсутствие нагрева. но-производственной фирмой «КонтрАвт».
термист не пропустил выгрузку изделия, Этап 2. Дверь закрыта, откачка воз- Такие контроллеры не требуют програм-
контроллер должен подать сигнал готов- духа до требуемого уровня вакуума. мирования, а все выполняемые функции
ности. Запускается вакуумный насос, и требуемые параметры и характеристики
Этап 5. Открытие двери, выгрузка из- который обычно работает непрерывно задаются с помощью настройки (конфигу-
делия и загрузка следующего. С этого этапа в течение всего цикла. Его задача под- рирования) соответствующих параметров.
цикла термообработки изделий повторяется. держивать уровень разряжения на уров- Укажем некоторые функциональные
Описанный процесс термообра- не не ниже допустимого. Для контроля возможности специализированного кон-
ботки можно назвать непрерывным с вакуума применяется соответствующий троллера температуры МЕТАКОН-6305.
6 №3/март/2017 г. ТехСовет