Page 14 - ТЕХСОВЕТ №4-2017

Панорама / Мониторинг промышленного оборудования

Как система мониторинга оборудования

может изменить производство?

Говоря о технологическом аспекте повышения эффективности производства,
мы знаем, что сегодня большие ставки делаются на промышленный интернет
вещей, или IIoT (Industrial Internet of Things). Ожидается, что именно IIoT по-
может оцифровать всю цепочку создания изделий, создать интеллектуальное
производство и существенно повысить его эффективность. Промышленные
разработки сейчас занимают более 60% отечественного рынка IoT. Вопрос:
как с помощью этого инновационного инструмента поднять отечественную
промышленность на новый уровень эффективности?
Установка блока мониторинга «Регистратора ТР-05»
в электрошкаф станка

Система мониторинга работали, сколько простаивали, по каким при- загрузку оборудования, которая в свою очередь
как первый шаг к IIoT чинам простаивали, кто из операторов в этот указывает на узкие места технологических цепо-
момент работал и др.) и отправляют на сервер.
чек, перегрузку оборудования. Это дает возмож-
Индустрия 4.0 и полная информатизация В итоге руководители получают отчеты об эф- ность объективно формулировать направления
производства – это пока еще далекая перспек- фективности работы производства, а отдельные технического развития. Классификация про-
тива. Сейчас основная цель не в том, чтобы службы предприятия получают объективный стоев оборудования помогает оценить реальные
научить машины обходиться без людей, а в том, инструмент для принятия управленческих потери рабочего времени, производственных
чтобы помочь людям и машинам взаимодейство- решений, направленных на повышение эффек- ресурсов и определить ответственные службы и
вать. Эту задачу как раз и берут на себя системы тивности производственного процесса. ответственных работников за указанные потери.
класса MDC/MDA (Machine Data Collection/ За рубежом уже существует ряд подобных Объективных методов оценки, кроме
Machine Data Acquisition), проще говоря системы разработок (Omative, KEPServerEX). Прин- заключения цеховых технологов сейчас нет, а
мониторинга. Они позволяют совершенствовать цип их работы в том, чтобы объединить все анализ загрузки оборудования и эффективность
современное производство без существенных оборудование в локальную сеть и превратить использования делаются по остаточному принци-
вложений, повышая его эффективность и па- телеметрические данные в полезную инфор- пу. «Диспетчер» – это инструмент объективного
раллельно решая множество смежных проблем. мацию. Российский вариант системы монито- контроля, особенно когда это касается произ-
Это и есть определяющая задача и первый шаг ринга был разработан в 2012 году компанией водственных подразделений, которые территори-
на пути к промышленному интернету вещей. ООО ИЦ «Станкосевис» и получил название ально разнесены. Ведь не секрет, что в условиях
Принцип работы MDC-систем простой. «Диспетчер». слабого контроля возникает ситуация, когда идет
Для современных станков с ЧПУ разрабаты- часть неучтенной продукции, либо наоборот, не
ваются программы протоколов мониторинга, полностью используется отдельное оборудование,
обеспечивающие получение от УЧПУ под- Объективный контроль которое могло бы дать дополнительную прибыль.
робной информации о состояниях станка и производства и повышение Только благодаря повышению коэффициента ис-
происходящих на нем изменениях. На станки пользования оборудования на 15% на участке из
более старых моделей ставятся терминалы-ре- прибыли предприятия 10 станков можно сэкономить 10 – 20 млн рублей
гистраторы, которые подключаются к системе Первая задача, которая возникает в в год. Кроме этого стабилизируется трудовая дис-
ЧПУ или электроавтоматике станка. Такие действующем производстве, — это создание циплина, сокращаются потери энергетических
программно-аппаратные «агенты-посредники» условий для максимально эффективного ис- ресурсов, оптимизируется работа сервисных
собирают информацию о работе станков и пользования оборудования. Система монито- служб, появляется возможность отказаться от
производственного персонала (сколько станки ринга «Диспетчер» позволяет оценить реальную работы в выходные или третью смену.
Контроль производства. Дополненная
функциями и данными в разрезе конкретных
технологических операций, система монито-
ринга позволяет более глубоко контролировать
производство. За счет точного контроля за
основными временными интервалами выпол-
няемого техпроцесса применительно к каждой
технологической операции, а также подсчета
изготовленных и бракованных деталей, можно
дополнительно увеличить производительность
работы станков и сэкономить финансовые
средства предприятия.
Задачи, которые решаются на этой ступе-
ни использования системы мониторинга: опти-
мизация технологических процессов изготовле-
ния продукции, формирование обоснованных
технологических норм, сокращение выпуска
бракованной продукции, целенаправленное
выделение финансовых средств на приобре-
тение нового инструмента и приспособлений
Установка блоков мониторинга «Терминал-регистратор ТВВ-10» на станки и контроль эффективности их использования.
12 №4/апрель/2017 г. ТехСовет