Page 40 - TEHSOVET premium #8-2020

2020 сентябрь
ТЕХСОВЕТ премиум

Промзона

Оборудование для металлообработки:

виды, производство

Промышленное оборудование для металло-
Сегодня промышленные предприятия активно эксплуатируют разные виды стан- обработки подразделяется по типу воздействия
ков для металлообработки. Прежде всего, высокопроизводительная техника тре- на материал. Наиболее частой операцией на ме-
буется заводам машиностроения, которые непрерывно работают с металличе- таллообрабатывающих предприятиях по праву
скими листами. Для обработки подобных изделий приобретают дорогостоящее можно считать резку.
оборудование с высокой точностью, оснащенное программным управлением.
Газовая резка металла
Такой способ известен давно, но выпускаемые
Виды металло- в процессе производства сделают дальнейшую экс- на нынешний момент станки полностью автомати-
обрабатывающих станков плуатацию техники невозможной. Правильность и зированы. Это позволяет исключить неточности при
точность работы устройства определяют качествен-
Чтобы знать, какой вид устройства необхо- ные характеристики обрабатываемой детали. раскрое листа, которые может спровоцировать чело-
дим для работы, следует внимательно изучить веческий фактор. Минусы метода – малая точность
общую классификацию. Станки для металло- Название Характеристика («О» – обработка, и термоусадка металла. Плюсы – низкая стоимость
обработки одного вида нередко различаются «РИ» – режущий инструмент) оборудования и большая скорость выполнения.
кинематикой, параметрами, конструктивными Необходимы для «О» опреде-
особенностями, способом управления и т.д. ленных поверхностей кручения. Плазменные станки
В зависимости от универсальности Токарные Резание (точение) происходит для резки
• универсальные применяют для создания благодаря вращению заготовки Раскрой происходит с помощью узкой струи
изделий разного размера, наименования и фор- плазмы, что позволяет добиться высокой точности и
мы (индивидуальные заказы); В эту группу входят расточные произвольных форм заготовки. Высокое качество по-
• специализированные подходят для из- устройства. Главная задача – изго- верхности в месте среза, продуктивность и возмож-
готовления продукции схожей маркировки, но Сверлильные товление и «О» отверстий, имеющих ность вырезать почти любую деталь нивелируются
различных габаритов (серии); круглую форму. Вращение инстру- одним недостатком – плазменные станки недешевы.
• специальные рассчитаны на производство мента/поступление подачи
одинаковых по названию и параметрам деталей Шлифоваль- «РИ» – круг для шлифования
(массовый выпуск). ные (абразивный) Лазерная обработка
В зависимости от показателей точности Станки для лазерной резки точны и преду-
38 • нормальной (Н); Полиро- «РИ» – шлифующие ленты и преждают потери материала в месте среза за счет
вальные и
• повышенной (П); доводочные бруски малой его ширины. Применяется этот тип обору-
• высокой (В); дования для обработки мягких цветных металлов:
• особенно высокой (А); Зубообраба- Главная задача – «О» зубьев колес алюминия, латуни, бронзы (включая ценные). Не-
• мастер-станки (С). тывающие редко станки для лазерной резки применяют для
В зависимости от уровня автоматизации: Фре- «РИ» – приспособление с крутящи- изготовления заготовок под электронные платы,
• полуавтоматы – цикл работ автоматизиро- зерные мися резцами (фреза) деталей для современной бытовой техники.
ван, но загружает/выгружает детали сотрудник
самостоятельно; Резание происходит за счет дви- Гидроабразивные
• автоматы – все процессы обработки совер- Строгальные жения резца или изделия вперед/
шаются в автоматическом режиме. назад и электроэрозионные
Для выпуска мелкосерийных деталей в ав- Главная задача – распиливание/ станки
томатическом режиме разработаны устройства, разрезание прокатных профилей. Эти виды оборудования используются для точ-
имеющие специальное программное управле- Разрезные «РИ» – дисковая пила или ножо- ной резки любого металла произвольной толщины.
ние: вочное полотно Сравнительно невысокая скорость обработки ком-
• цикловое (Ц) – настраивается цикл об- пенсируется качеством. Оба способа гарантируют
работки, параметры помещения выставляются «РИ» – специальная протяжка высокую точность и очень малый расход на припуск
упрощенно; Протяжные (приспособление для резки метал- при резке. Станки гидроабразивного и электроэро-
• числовое (Ч) – постоянный контроль за ла с лезвиями) зионного действия применяют в космической, элек-
процессом обработки с помощью уникальной В эту группу не входят токарные тронной и др. видах промышленности.
управляющей программы (все данные записаны Резьбообра- устройства. Применяют для изго-
в цифровом формате). батывающие товления резьбы Портальные машины
Система управления для оборудования с Разные/вспо- Остальные устройства, не вошед-
ЧПУ бывает: цифровая индикация/координаты могательные шие в предыдущие категории газовой резки металла
(ф1), позиционная (ф2), контурная (ф3) и универ- При обработке промышленных объемов ме-
сальная (ф4). Передовые методы талла на современных предприятиях использу-
В зависимости от массы: ют портальные машины газовой резки. Устрой-
• до 1 тонны – легкие; металлообработки ство станка позволяет разместить в рабочей зоне
• до 10 тонн – средние; В промышленных условиях для обработки лист размером от 1,5х3 м до 3х12 м.
• от 16 до 30 тонн – крупные; металла используют как новейшие, так и давно Такой способ резки экономичен, но есть и не-
• от 30 до 100 тонн – тяжелые; известные методы. Современные типы оборудо- большой недостаток. При обработке листового ме-
• от 100 тонн и выше – особенно тяжелые. вания для металлообработки отвечают следую- талла небольшой толщины возможна термоусадка
По роду осуществляемых работ и разновид- щим требованиям: и снижение точности реза. Оператору в работе с
ностям режущих механизмов металлообрабаты- • продуктивность – промышленные объе- портальной машиной газовой резки потребуется
вающие станки делят на группы. мы требуют высокой скорости выполнения опе- максимальная внимательность и опыт.
Изготовление оборудования для металлообра- раций;
ботки осуществляется в соответствии с разработан- • точность – нужно выдерживать размеры
ными требованиями и нормами.Каждый этап тща- при изготовлении даже мельчайших деталей;
тельно контролируется, любые допущенные ошибки • надежность и устойчивость к износу.