Открытие нового завода АО «ИНМАН» (г. Ишимбай)

23 июля 2015 года состоялась официальная церемония открытия нового завода ИНМАН в городе Ишимбай, Республика Башкортостан. В ходе торжественной церемонии руководство АО «ИНМАН» и концерна PALFINGER при участии высокопоставленных гостей торжественно объявили о вводе в эксплуатацию новых производственных мощностей с объемом выпуска до 2000 кранов-манипуляторов в год.

АО «ИНМАН» ­- крупнейший в России производитель кранов-манипуляторов и специальной техники для подъема, погрузки и транспортировки грузов. Предприятие было основано в 1992 году группой нефтяных компаний. PALFINGER - производственный концерн, занимающий лидирующие позиции на мировом рынке подъемного оборудования. Основа стратегии компании – развитие производств на территориях присутствия по всему миру. Несколько последних лет ПАЛФИНГЕР целенаправленно реализовывал эту стратегию, включая в свой состав лидеров российского рынка подъемного оборудования.

ИНМАН стал первым предприятием, которое вошло в состав концерна на территории России. Выбор компании был полностью осознанным. ИНМАН занимал значительную долю рынка, не в последнюю очередь благодаря квалифицированному техническому и управленческому персоналу. Кроме того, компания уже обладала хорошо развитой продуктовой линейкой.

В 2013 году концерн приступил к строительству новой современной производственной площадки в г. Ишимбай. В ходе реализации проекта концерн инвестировал более 14 млн. евро в создание новых мощностей АО «ИНМАН», из которых 5 млн. евро было выделено на приобретение современного оборудования и станков. В результате в 2015 году был построен производственный корпус общей площадью 10 000 м².

Административную поддержку проекта оказывало правительство Башкортостана. С его помощью был решен один из самых острых вопросов, связанный со снабжением завода электроэнергией. Недалеко от новой площадки завода была построена энергоподстанция. Также программой поддержки особых проектов республики Башкортостан были предусмотрены льготы по налогу на прибыль и налогу на имущество. С ростом объемов производства и продаж, будут улучшаться и показатели по отчислениям в бюджет Региона, так как ИНМАН является ведущим налогоплательщиком г. Ишимбай.

Новая производственная площадка рассчитана на 220 человек. В целом на предприятии ИНМАН сейчас работает 530 человек, что на 70 человек больше, чем в прошлом году. Увеличение количества персонала связано, в первую очередь, с ростом объемов производства. На новом предприятии особое внимание уделено комфортным условиям труда. В административных помещениях предусмотрены современные офисы, столовая и раздевалки с душевыми и санузлами. Помимо этого, работников ждут широкие возможности для самореализации и развития - новое оборудование и технологии потребуют от них приобретения более сложных навыков и знаний.

Новый завод, построенный по современным европейским стандартам, позволит не только увеличить объемы производства с 1200 до 2000 единиц, но и существенно повысить технологичность производства. Станут доступны многие технические решения, которые раньше из-за отсутствия высокоточного оборудования невозможно было реализовать. В ближайшей перспективе оригинальный модельный ряд кранов ИНМАН будет сохранен, но спектр выпускаемой продукции будет планомерно расширяться. Объединение накопленного опыта российских и австрийских специалистов позволило запустить в серийное производство новую линейку тросовых кранов-манипуляторов серии «INMAN IT», а так же шарнирно-сочлененных кранов серии «INMAN IM». Данные краны уже выпускаются под брендом PALFINGER.

Сегодня АО «ИНМАН» активно разрабатывает и производит как шарнирно-сочлененные так и тросовые КМУ. С 2015 года предприятие отвечает за весь краноманипуляторный бизнес PALFINGER на территории СНГ, включая железнодорожные системы (производство, импорт, продажи). Текущая политико-экономическая напряженность оказывает негативное влияние на рынок спецтехники, но, в целом, ситуация складывается позитивно для развития локального производства в области машиностроения. Концерн ПАЛФИНГЕР обладает большими производственными активами на территории РФ, что позволяет ему оставаться лидером российского рынка подъемного оборудования.

Программируемые логические контроллеры (ПЛК) уже давно и прочно заняли свою нишу на рынке средств автоматизации. Развитие полупроводниковой элементной базы, разработка новых средств информационного обмена, развитие алгоритмов управления способствует тому, что линейка ПЛК непрерывно расширяется. Многообразие ПЛК с различными функциональными и техническими, конструктивными характеристиками настолько велико, что разработчики систем автоматизации зачастую оказываются перед нелегким выбором: какой контроллер наилучшим образом подойдет для решения той или иной задачи.

На настоящий момент для нетрубопроводной транспортировки нефти и нефтепродуктов используют все виды грузового транспорта – железнодорожный, воздушный, речной, морской. У каждого вида транспортировки имеются свои плюсы и минусы.

Коррозионные процессы постоянны и непрерывны. Образование оксида железа под воздействием внешней среды различной агрессивности приводит к постепенному уменьшению поперечного сечения конструкций, снижению прочности и повышению опасности разрушения стальных конструкций. Cуществуют несколько различных способов защиты металлических конструкций от коррозии, среди которых горячее цинкование – оптимальный наиболее способ защиты черных металлов от ржавчины и коррозии в большинстве естественных коррозионных сред.

При разработке и промышленном освоении методов резки современных конструкционных материалов, в том числе металлов, все большее распространение получает лазерная резка: порядка 65% существующих лазерных установок используются именно для резки. Специалисты считают метод эффективным способом разделения материалов, который позволяет достичь высоких показателей как по производительности процесса (увеличение более чем в 5 раз), так и по качеству поверхности реза.

При эксплуатации гидромолотов случаются различные отказы в работе, что приводит к необходимости выполнения ремонтных или наладочных работ. В простейших случаях ремонт может быть выполнен на строительной площадке, но в ряде случаев ремонт требуется выполнить в условиях мастерских, которые располагают необходимым технологическим оборудованием и кадрами.

Сегодня в эксплуатации находится большое количество оборудования и техники, укомплектованное гидравлическими системами различных производителей (Vickers, RexRoth, Kracht,Linde, OilGear, Duplomatic, Mannessman, Hawe и т.д.). По большей части это оборудование выработало свой ресурс, устарело физически и морально.

При инженерном обеспечении объектов жилищно-коммунального хозяйства (ЖКХ) широкое применение находят преобразователи (датчики) избыточного давления. Они используются в системах холодного и горячего водо-, тепло- и пароснабжения для регулирования давления в напорном трубопроводе, управления работой насосов с частотным электрическим приводом, в системах теплоснабжения зданий, в системах котельной автоматики, а также в узлах учета и регулирования потребления тепловой энергии, обеспечивая контроль давления в прямом и обратном трубопроводах.

Обслуживание и ремонт внешних сетей ЖКХ требуют обеспечения качественными материалами, позволяющими оптимизировать затраты на реконструкцию существующих сетей, монтаж и дальнейшую эксплуатацию новых инженерных систем. На современном рынке трубопроводов представлена продукция из различных материалов. Наиболее известные из них: пластик, керамика и асбестоцемент, металл (табл.1).

Для повышения несущей способности слабых, неоднородных и техногенных грунтовых оснований под фундаменты применяют различные способы искусственного усиления грунтов. Один из наиболее перспективных методов – технология геотехногенного массива, которая обеспечивает увеличение несущей способности грунтов под жилыми и промышленными объектами, долговечность и прочность самих зданий и сооружений. Особенно эффективен и экономичен (!) метод в сложных инженерно-геологических условиях.

Каркасно-щитовой метод строительства — одна из перспективных технологий малоэтажного домостроения, по которой в мире выполняется около 80% всех малоэтажных строений (до 3 этажей включительно). Построенные по этой технологии дома имеют высокую пространственную жёсткость, устойчивость к деформациям, обладают высокой непродуваемостью и теплозащитой.