Открытие нового завода АО «ИНМАН» (г. Ишимбай)

23 июля 2015 года состоялась официальная церемония открытия нового завода ИНМАН в городе Ишимбай, Республика Башкортостан. В ходе торжественной церемонии руководство АО «ИНМАН» и концерна PALFINGER при участии высокопоставленных гостей торжественно объявили о вводе в эксплуатацию новых производственных мощностей с объемом выпуска до 2000 кранов-манипуляторов в год.

АО «ИНМАН» ­- крупнейший в России производитель кранов-манипуляторов и специальной техники для подъема, погрузки и транспортировки грузов. Предприятие было основано в 1992 году группой нефтяных компаний. PALFINGER - производственный концерн, занимающий лидирующие позиции на мировом рынке подъемного оборудования. Основа стратегии компании – развитие производств на территориях присутствия по всему миру. Несколько последних лет ПАЛФИНГЕР целенаправленно реализовывал эту стратегию, включая в свой состав лидеров российского рынка подъемного оборудования.

ИНМАН стал первым предприятием, которое вошло в состав концерна на территории России. Выбор компании был полностью осознанным. ИНМАН занимал значительную долю рынка, не в последнюю очередь благодаря квалифицированному техническому и управленческому персоналу. Кроме того, компания уже обладала хорошо развитой продуктовой линейкой.

В 2013 году концерн приступил к строительству новой современной производственной площадки в г. Ишимбай. В ходе реализации проекта концерн инвестировал более 14 млн. евро в создание новых мощностей АО «ИНМАН», из которых 5 млн. евро было выделено на приобретение современного оборудования и станков. В результате в 2015 году был построен производственный корпус общей площадью 10 000 м².

Административную поддержку проекта оказывало правительство Башкортостана. С его помощью был решен один из самых острых вопросов, связанный со снабжением завода электроэнергией. Недалеко от новой площадки завода была построена энергоподстанция. Также программой поддержки особых проектов республики Башкортостан были предусмотрены льготы по налогу на прибыль и налогу на имущество. С ростом объемов производства и продаж, будут улучшаться и показатели по отчислениям в бюджет Региона, так как ИНМАН является ведущим налогоплательщиком г. Ишимбай.

Новая производственная площадка рассчитана на 220 человек. В целом на предприятии ИНМАН сейчас работает 530 человек, что на 70 человек больше, чем в прошлом году. Увеличение количества персонала связано, в первую очередь, с ростом объемов производства. На новом предприятии особое внимание уделено комфортным условиям труда. В административных помещениях предусмотрены современные офисы, столовая и раздевалки с душевыми и санузлами. Помимо этого, работников ждут широкие возможности для самореализации и развития - новое оборудование и технологии потребуют от них приобретения более сложных навыков и знаний.

Новый завод, построенный по современным европейским стандартам, позволит не только увеличить объемы производства с 1200 до 2000 единиц, но и существенно повысить технологичность производства. Станут доступны многие технические решения, которые раньше из-за отсутствия высокоточного оборудования невозможно было реализовать. В ближайшей перспективе оригинальный модельный ряд кранов ИНМАН будет сохранен, но спектр выпускаемой продукции будет планомерно расширяться. Объединение накопленного опыта российских и австрийских специалистов позволило запустить в серийное производство новую линейку тросовых кранов-манипуляторов серии «INMAN IT», а так же шарнирно-сочлененных кранов серии «INMAN IM». Данные краны уже выпускаются под брендом PALFINGER.

Сегодня АО «ИНМАН» активно разрабатывает и производит как шарнирно-сочлененные так и тросовые КМУ. С 2015 года предприятие отвечает за весь краноманипуляторный бизнес PALFINGER на территории СНГ, включая железнодорожные системы (производство, импорт, продажи). Текущая политико-экономическая напряженность оказывает негативное влияние на рынок спецтехники, но, в целом, ситуация складывается позитивно для развития локального производства в области машиностроения. Концерн ПАЛФИНГЕР обладает большими производственными активами на территории РФ, что позволяет ему оставаться лидером российского рынка подъемного оборудования.

Рынок современной оргтехники в России находится в стадии формирования. И пока не все лучшие мировые бренды известны потребителям Урала. Компания Nashuatec совместно с компанией «Тритон» проводит цикл семинаров, целью которых является представление и более детальное знакомство с многофункциональными аппаратами Nashuatec, узнаваемость и популяризация бренда в России в целом и в Уральском регионе в частности.

22 – 23 октября 2006 года впервые на Урале состоялась конференция компании Бош Рексрот (Bosch Rexroth) по промышленной гидравлике для машиностроителей и металлургов.

Компания Freudenberg Simrit, опираясь на свой более чем пятидесятилетний опыт разработок, создала новый уплотнительный материал для гидравлических уплотнений на основе полиуретана (PU). Уплотнение может применяться до –50°C, устанавливая тем самым иной, качественно более высокий стандарт в этой области.

Усложнение системы инженерных сетей современного здания приводит к пропорциональному увеличению объема, веса и количества шкафов управления. Проектные характеристики зданий не позволяют компактно размещать шкафы релейной автоматики, что значительно усложняет их обслуживание.

Сегодня в России обозначился и формируется новый рынок – промышленной идентификации и маркировки. Столкнувшись с растущей конкуренцией на внутреннем рынке, задачей экспорта продукции и сертификации производства, отечественный производитель вынужден искать решение, которое позволяет получить качественную маркировку, но при этом существенно не влияет на стоимость изделия.

ФГУП «ПО «ЗМЗ» – градообразующее предприятие. Руководством завода разработана полномасштабная программа развития, отвечающая современным требованиям рынка. Воплощается в жизнь план технического перевооружения, в котором основной упор сделан на модернизацию и увеличение производства электроплит, гидрооборудования (гидроманипуляторы), химического оборудования (установки по производству полиэтиленовой пленки).

Современные тенденции развития сварочного оборудования направлены в сторону снижения риска «человеческого фактора». Важным шагом к повышению эффективности сварочного процесса служит применение механизмов перемещения сварочных горелок (сварочных тележек).

Приближается к концу 2006 г., и в преддверии новогодних праздников дружный коллектив ООО «ЦЕДИМА» поблагодарит всех, кто из года в год доверяет нам свою профессиональную репутацию, покупая наши оборудование и инструмент. Отдельное спасибо хочется сказать тем, кто присоединился к нам в этом году. Ваше доверие – главный результат нашей работы!

Один из возможных путей повышения эффективности работы оборудования – снижение времени простоев на техническое обслуживание и ремонт. Достичь этого можно, применяя автоматические централизованные системы смазки (АЦСС).

Известно несколько способов защиты металла от атмосферной коррозии. Наиболее распространенный – защита ингибиторами коррозии, консервационными маслами и пассивация. Широкий спектр продуктов промышленной химии для защиты от неблагоприятных воздействий внешней среды разрабатывает и производит предприятие «Промхимзавод».