Открытие нового завода АО «ИНМАН» (г. Ишимбай)

23 июля 2015 года состоялась официальная церемония открытия нового завода ИНМАН в городе Ишимбай, Республика Башкортостан. В ходе торжественной церемонии руководство АО «ИНМАН» и концерна PALFINGER при участии высокопоставленных гостей торжественно объявили о вводе в эксплуатацию новых производственных мощностей с объемом выпуска до 2000 кранов-манипуляторов в год.

АО «ИНМАН» ­- крупнейший в России производитель кранов-манипуляторов и специальной техники для подъема, погрузки и транспортировки грузов. Предприятие было основано в 1992 году группой нефтяных компаний. PALFINGER - производственный концерн, занимающий лидирующие позиции на мировом рынке подъемного оборудования. Основа стратегии компании – развитие производств на территориях присутствия по всему миру. Несколько последних лет ПАЛФИНГЕР целенаправленно реализовывал эту стратегию, включая в свой состав лидеров российского рынка подъемного оборудования.

ИНМАН стал первым предприятием, которое вошло в состав концерна на территории России. Выбор компании был полностью осознанным. ИНМАН занимал значительную долю рынка, не в последнюю очередь благодаря квалифицированному техническому и управленческому персоналу. Кроме того, компания уже обладала хорошо развитой продуктовой линейкой.

В 2013 году концерн приступил к строительству новой современной производственной площадки в г. Ишимбай. В ходе реализации проекта концерн инвестировал более 14 млн. евро в создание новых мощностей АО «ИНМАН», из которых 5 млн. евро было выделено на приобретение современного оборудования и станков. В результате в 2015 году был построен производственный корпус общей площадью 10 000 м².

Административную поддержку проекта оказывало правительство Башкортостана. С его помощью был решен один из самых острых вопросов, связанный со снабжением завода электроэнергией. Недалеко от новой площадки завода была построена энергоподстанция. Также программой поддержки особых проектов республики Башкортостан были предусмотрены льготы по налогу на прибыль и налогу на имущество. С ростом объемов производства и продаж, будут улучшаться и показатели по отчислениям в бюджет Региона, так как ИНМАН является ведущим налогоплательщиком г. Ишимбай.

Новая производственная площадка рассчитана на 220 человек. В целом на предприятии ИНМАН сейчас работает 530 человек, что на 70 человек больше, чем в прошлом году. Увеличение количества персонала связано, в первую очередь, с ростом объемов производства. На новом предприятии особое внимание уделено комфортным условиям труда. В административных помещениях предусмотрены современные офисы, столовая и раздевалки с душевыми и санузлами. Помимо этого, работников ждут широкие возможности для самореализации и развития - новое оборудование и технологии потребуют от них приобретения более сложных навыков и знаний.

Новый завод, построенный по современным европейским стандартам, позволит не только увеличить объемы производства с 1200 до 2000 единиц, но и существенно повысить технологичность производства. Станут доступны многие технические решения, которые раньше из-за отсутствия высокоточного оборудования невозможно было реализовать. В ближайшей перспективе оригинальный модельный ряд кранов ИНМАН будет сохранен, но спектр выпускаемой продукции будет планомерно расширяться. Объединение накопленного опыта российских и австрийских специалистов позволило запустить в серийное производство новую линейку тросовых кранов-манипуляторов серии «INMAN IT», а так же шарнирно-сочлененных кранов серии «INMAN IM». Данные краны уже выпускаются под брендом PALFINGER.

Сегодня АО «ИНМАН» активно разрабатывает и производит как шарнирно-сочлененные так и тросовые КМУ. С 2015 года предприятие отвечает за весь краноманипуляторный бизнес PALFINGER на территории СНГ, включая железнодорожные системы (производство, импорт, продажи). Текущая политико-экономическая напряженность оказывает негативное влияние на рынок спецтехники, но, в целом, ситуация складывается позитивно для развития локального производства в области машиностроения. Концерн ПАЛФИНГЕР обладает большими производственными активами на территории РФ, что позволяет ему оставаться лидером российского рынка подъемного оборудования.

Современный рынок услуг отличается большим разнообразием предложений больших и маленьких фирм, контор, акционерных обществ и частных предприятий. Кто-то обладает одной или несколькими лицензиями, кто-то предлагает удивительно дешевую услугу. В этом пестром мире предложений бывает в погоне за предполагаемой выгодой солидные фирмы несут существенные потери, а маленькие - банкротятся.

Маска ОСЕ Сателлит (OSE Satellite)

Известно, что залогом изготовления качественных сварных металлоконструкций является точное изготовление исходных заготовок для дальнейшей сборки и сварки. В настоящее время для термической резки металлов широко применяют три технологии: автогенную, плазменную, лазерную резку.

ООО «Ксена» поставляет специализированные комплексы для неразрушающего контроля сварных соединений трубопроводов, резервуаров и других объектов. Отличительная особенность поставляемого оборудования – значительное снижение времени контроля при высоком качестве.

В столетней практике нефтедобычи наиболее широко используются конструкции скважинного штангового насоса (СШН). В России СШН установками оборудовано около 49% всех действующих скважин. (К сведению, в США – 90%, в ООО «ЛУКОЙЛ­Пермь» – 71%.) Поэтому создание конкурентоспособного производства СШН, обеспечивающего их преимущество по качеству и долговечности, является важной задачей повышения эффективности ТЭК и энергетической безопасности.

Исследования, поведенные компаниями IBM и Bell Labs, показали, что в среднем энергетическая нагрузка компании сталкивается с проблемами электропитания более 120 раз в месяц. В России нормой можно назвать падение напряжения на срок 15 мин. и более, а нарушение электропитания может составлять до 300 случаев в месяц. В этих условиях резервирование электропитания – насущная необходимость любого производства.

Мобильность и оперативность реагирования - важнейшие составляющие де¬ятельности любого предприятия. В сфере же среднего и малого бизнеса именно эти крите¬рии определяют и прибыльность и выживаемость. В таких условиях необходимо строить развитие компании на основе гибкой, надежной и защищенной IТ-инфраструктуры. Такой, которая базируется на платформе продуктов Oracle.

Проблемы в современной российской логистике носят общий, более того – наукообразный характер. Специалисты разделяют их на три основных блока: материальный (управление закупками, движением и хранением товаров), финансовый (оптимизация расходов на складское хозяйство и логистику), информативный (оперативная информация об имеющихся запасах). Эти вопросы хорошо известны многим крупным промышленным предприятиям, однако успешные решения найдены далеко не везде. Их поиску и обмену опытом в сфере логистики был посвящен круглый стол, который прошел в начале октября в ГПРУ ООО «Торговый дом «ЛУКОЙЛ».

Лифтовые лебедки производства ФГУП «Уралтрансмаш» предназначены для комплектации пассажирских лифтов грузоподъемностью 400 и 630 кг и скоростью движения от 0,71 до 1 м/с, имеют ряд отличительных особенностей.

Гидроабразивная резка динамично развивающееся и наиболее перспективное направление в отрасли обработки материалов. Ее появление обусловлено желанием получить дешевую, экологически безвредную технологию с максимальными возможностями по точности реза, толщине обрабатываемой заготовки, с возможностью обработки любого материала с минимальной энергоемкостью.