Открытие нового завода АО «ИНМАН» (г. Ишимбай)

23 июля 2015 года состоялась официальная церемония открытия нового завода ИНМАН в городе Ишимбай, Республика Башкортостан. В ходе торжественной церемонии руководство АО «ИНМАН» и концерна PALFINGER при участии высокопоставленных гостей торжественно объявили о вводе в эксплуатацию новых производственных мощностей с объемом выпуска до 2000 кранов-манипуляторов в год.

АО «ИНМАН» ­- крупнейший в России производитель кранов-манипуляторов и специальной техники для подъема, погрузки и транспортировки грузов. Предприятие было основано в 1992 году группой нефтяных компаний. PALFINGER - производственный концерн, занимающий лидирующие позиции на мировом рынке подъемного оборудования. Основа стратегии компании – развитие производств на территориях присутствия по всему миру. Несколько последних лет ПАЛФИНГЕР целенаправленно реализовывал эту стратегию, включая в свой состав лидеров российского рынка подъемного оборудования.

ИНМАН стал первым предприятием, которое вошло в состав концерна на территории России. Выбор компании был полностью осознанным. ИНМАН занимал значительную долю рынка, не в последнюю очередь благодаря квалифицированному техническому и управленческому персоналу. Кроме того, компания уже обладала хорошо развитой продуктовой линейкой.

В 2013 году концерн приступил к строительству новой современной производственной площадки в г. Ишимбай. В ходе реализации проекта концерн инвестировал более 14 млн. евро в создание новых мощностей АО «ИНМАН», из которых 5 млн. евро было выделено на приобретение современного оборудования и станков. В результате в 2015 году был построен производственный корпус общей площадью 10 000 м².

Административную поддержку проекта оказывало правительство Башкортостана. С его помощью был решен один из самых острых вопросов, связанный со снабжением завода электроэнергией. Недалеко от новой площадки завода была построена энергоподстанция. Также программой поддержки особых проектов республики Башкортостан были предусмотрены льготы по налогу на прибыль и налогу на имущество. С ростом объемов производства и продаж, будут улучшаться и показатели по отчислениям в бюджет Региона, так как ИНМАН является ведущим налогоплательщиком г. Ишимбай.

Новая производственная площадка рассчитана на 220 человек. В целом на предприятии ИНМАН сейчас работает 530 человек, что на 70 человек больше, чем в прошлом году. Увеличение количества персонала связано, в первую очередь, с ростом объемов производства. На новом предприятии особое внимание уделено комфортным условиям труда. В административных помещениях предусмотрены современные офисы, столовая и раздевалки с душевыми и санузлами. Помимо этого, работников ждут широкие возможности для самореализации и развития - новое оборудование и технологии потребуют от них приобретения более сложных навыков и знаний.

Новый завод, построенный по современным европейским стандартам, позволит не только увеличить объемы производства с 1200 до 2000 единиц, но и существенно повысить технологичность производства. Станут доступны многие технические решения, которые раньше из-за отсутствия высокоточного оборудования невозможно было реализовать. В ближайшей перспективе оригинальный модельный ряд кранов ИНМАН будет сохранен, но спектр выпускаемой продукции будет планомерно расширяться. Объединение накопленного опыта российских и австрийских специалистов позволило запустить в серийное производство новую линейку тросовых кранов-манипуляторов серии «INMAN IT», а так же шарнирно-сочлененных кранов серии «INMAN IM». Данные краны уже выпускаются под брендом PALFINGER.

Сегодня АО «ИНМАН» активно разрабатывает и производит как шарнирно-сочлененные так и тросовые КМУ. С 2015 года предприятие отвечает за весь краноманипуляторный бизнес PALFINGER на территории СНГ, включая железнодорожные системы (производство, импорт, продажи). Текущая политико-экономическая напряженность оказывает негативное влияние на рынок спецтехники, но, в целом, ситуация складывается позитивно для развития локального производства в области машиностроения. Концерн ПАЛФИНГЕР обладает большими производственными активами на территории РФ, что позволяет ему оставаться лидером российского рынка подъемного оборудования.

Новая двухтонная модель ОАО «МК «Витязь», двухзвенный гусеничный транспортер ДТ-2П, обкатывается сейчас на заводской трассе. По просьбе журнала специалисты завода отсняли фрагменты испытаний и прокомментировали их.

Цементирование нефтяных и газовых скважин наиболее ответственный этап их строительства. Неудача при выполнении цементировочных работ может свести к минимуму успехи предыдущих этапов строительства скважины. Качество крепления скважины во многом определяется свойствами цементного раствора.

Изношенность подземных коммуникаций в городах­мегаполисах выдвигает на первый план проблему их реконструкции или замены. ООО «Компания НДМ» занимается поставкой современных материалов и оборудования для реконструкции и прокладки новых инженерных сетей.

Владельцы коммерческой недвижимости, решая проблему энергосбережения, стремительно переходят от объявлений «гасите свет» или «закрывайте окна» (которые большинство сотрудников и арендаторов попросту не замечает) к системной автоматизации управления зданиями.

В условиях устойчивой тенденции роста цен на энергоносители вложение средств в ресурсосберегающие технологии становится все более обоснованным, эффективным, экономически выгодным. Наиболее оптимальный способ снижения энергопотерь в тепловых сетях – применение трубопроводов с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в гидрозащитной оболочке.

В основе полноценных систем ресурсосбережения лежит правильная информация об имеющихся материальных запасах. И с чем большей точностью и максимальной достоверностью она может быть получена, обработана и представлена, с тем большей эффективностью ее использование будет экономить производителю энергию, время и деньги. Один из самых важных компонентов, позволяющих сделать это сегодня, – весы.

Сегодня все опытные руководители понимают, что от умения считать зависит стабильное развитие бизнеса и рост компании. Учета сегодня требует и электрическая энергия, особенно в рамках нынешней реформы рынка электроэнергетики России.

Современное сварочное оборудование, построенное на базе инверторных источников, позволяет получить качественную сварку и существенную экономию электроэнергии за счет максимального КПД и высокого коэффициента мощности.

Инженерно­техническое предприятие «Автоматизированные системы и комплексы» (АСК) более 18 лет занимается комплексной автоматизацией технологических процессов, включающей модернизацию силового электрооборудования и систем управления. Сегодня специалистами компании разработаны и освоены новые образцы изделий, позволяющих повысить энергоэффективность производства.

Борьба с коррозией металла – одна из тех технических проблем, актуальность которой не исчезла и в настоящее время. Металлы и сплавы до сих пор остаются главнейшими конструкционными материалами, изделия из которых нуждаются в защите от агрессивного воздействия эксплуатационных сред. Наиболее перспективный способ защиты рабочей поверхности металлических труб и их соединений – антикоррозионное покрытие.