Page 11 - ТехСовет №2-2018

Аддитивные технологии / Инновации

Аддитивное производство

CELOS SLM обеспечивает технологический процесс на станках серии
LASERTEC SLM компании DMG MORI интегрированным программным
обеспечением и системой управления с унифицированным интерфейсом
пользователя.

Комплексное решение в которой на одном станке сочетается сварка
лазерной наплавкой и обработка резанием, а
для аддитивного производства также модели LASERTEC 3D исключительно
на рабочей платформе для сварки лазерной наплавкой в пределах
LASERTEC 30 SLM: технологической цепочки на отдельном об-
рабатывающем центре. Завершает линейку
• Генеративное производство на рабочей оборудования модель LASERTEC SLM, которая Модуль подачи порошка: смена материалов без
платформе габаритами 300 x 300 x 300 мм включает интерфейс CELOS SLM – универ- загрязнения менее чем за два часа
• Волоконные лазеры мощностью от 600
Вт до 1 кВт в зависимости от области при- сальное программное решение для CAM про-
граммирования и управления станком с единым
менения интерфейсом пользователя. ния станком из единого источника и с единым
• Высокоточное построение объемных интерфейсом пользователя. Согласованный и
деталей с толщиной слоя от 20 до 100 мкм унифицированный интерфейс пользователя
• Минимальные эксплуатационные рас- Возможность приобрести позволяет программировать детали и пере-
ходы: расход аргона 70 л/ ч все ключевые технологии давать данные на станок в кратчайшие сроки
• Интегрированная система повторного вне зависимости от сложности деталей. Система
использования порошка для повышения про- у одного поставщика также позволяет вносить незначительные из-
изводительности, оптимизации и безопасной П редставив на рын к е стан к и менения без возврата в исходное состояние и
эксплуатации LASERTEC 3D hybrid, компания DMG MORI не усложняя процесс работы.
Что касается системы управления,
• Сменный модуль подачи порошка обе- утвердила себя поставщиком полной линей-
спечивает быструю смену материалов ки станков для аддитивного производства и CELOS SLM впечатляет возможностью авто-
• Универсальное программное решение пополнила линейку продукции уникальным матически генерировать стратегию лазерного
CELOS SLM от CAD файлов до управления решением. Если станки LASERTEC 65 3D пред- воздействия до начала процесса работы.
процессом со стандартным интерфейсом назначены исключительно для сварки лазерной Количество подаваемой энергии в течение
всего процесса плавки можно контролировать
пользователя наплавкой крупногабаритных компонентов,
• Четко выстроенная технологическая станки серии LASERTEC SLM расширяют воз- настолько точно, что к рабочей платформе
цепочка для последующей механической об- можности линейки оборудования, обеспечивая можно подавать строго необходимое количество
работки на станках DMG MORI серий HSC и изготовление деталей методом выборочной энергии. В соответствии с этим, все параметры,
DMU для максимальной точности и высокого лазерной плавки. Две новые разработки вместе имеющие отношения к процессу, такие как ско-
рость сканирования, мощность лазера, диаметр
качества обработанной поверхности с высокотехнологичными станками из обычной
Начав разработки в области аддитив- линейки DMG MORI открывают перед за- фокусировки интегрированы в систему про-
ных технологий одной из первых, компания казчиками огромные возможности в области граммирования. Это предотвращает деформа-
DMG MORI добилась высочайшего уровня комплексной обработки. ции и напряжения в материале и обеспечивает
профессиональной компетентности в техноло- надежность изготовления даже тонких верти-
кальных и горизонтальных стенок. Новый бы-
гиях послойного спекания материала, наплавки LASERTEC SLM: революционная
с подачей порошка через сопло с тремя универ- стросменный модуль с порошком обеспечивает
сальными технологическими цепочками от од- технология послойного гибкость при планировании заказов и высокий
ного поставщика. Основой для прорыва в обеих добавления материала коэффициент загрузки систем LASERTEC SLM.
технологиях послужил размер частицы порош- На станках серии LASERTEC SLM следу- После стыковки нового модуля с порошком
нужно тщательно очистить рабочую зону и
ка. Диаметр частицы самых разных материалов
не превышает один микрон. Используя си- ет остановиться подробнее. По данной техно- можно работать с новым материалом. Таким
логии на рабочую поверхность, которая может
стемный подход, компания DMG MORI пред- образом, закрытый контур подачи порошка
лагает заказчикам серию LASERTEC 3D hybrid, опускаться, наносится тонкий слой порошка. защищен от попадания посторонних веществ.
Затем непрерывный лазерный луч в слое по- Это, в свою очередь, сокращает время пере-
рошка выборочно фиксирует материал. После хода с одного материала на другой с полутора
сплавления материала в одном слое платформа дней до всего лишь двух часов. В результате на
опускается на величину шага построения в за- станке можно работать с материалами с самыми
висимости от требуемой толщины слоя (от 20 до разными характеристиками.
100 мкм). Процесс повторяется до тех пор, пока
деталь не будет полностью построена. После
снятия детали с рабочей поверхности избыток
порошка через сетчатый фильтр падает вниз в
главный бак для повторного использования.

Универсальное программное
Станок LASERTEC 30 SLM впечатляет высоким решение для построения
уровнем надежности и производительности на DMG MORI Россия
рынке аддитивных технологий для выборочной деталей на рабочей платформе 125130, Старопетровский проезд, д. 1А;
лазерной плавки. Благодаря системе смены модуля Система CELOS SLM от DMG MORI тел. +7 (495) 139 74 11;
подачи порошка для перехода на другой материал – это комплексное программное решение для факс +7 (495) 139 74 12;
требуется не более двух часов компьютерного программирования и управле- info@dmgmori.com, www.dmgmori.com
ТехСовет №2/февраль/2018 г. 9