Открытие нового завода АО «ИНМАН» (г. Ишимбай)

23 июля 2015 года состоялась официальная церемония открытия нового завода ИНМАН в городе Ишимбай, Республика Башкортостан. В ходе торжественной церемонии руководство АО «ИНМАН» и концерна PALFINGER при участии высокопоставленных гостей торжественно объявили о вводе в эксплуатацию новых производственных мощностей с объемом выпуска до 2000 кранов-манипуляторов в год.

АО «ИНМАН» ­- крупнейший в России производитель кранов-манипуляторов и специальной техники для подъема, погрузки и транспортировки грузов. Предприятие было основано в 1992 году группой нефтяных компаний. PALFINGER - производственный концерн, занимающий лидирующие позиции на мировом рынке подъемного оборудования. Основа стратегии компании – развитие производств на территориях присутствия по всему миру. Несколько последних лет ПАЛФИНГЕР целенаправленно реализовывал эту стратегию, включая в свой состав лидеров российского рынка подъемного оборудования.

ИНМАН стал первым предприятием, которое вошло в состав концерна на территории России. Выбор компании был полностью осознанным. ИНМАН занимал значительную долю рынка, не в последнюю очередь благодаря квалифицированному техническому и управленческому персоналу. Кроме того, компания уже обладала хорошо развитой продуктовой линейкой.

В 2013 году концерн приступил к строительству новой современной производственной площадки в г. Ишимбай. В ходе реализации проекта концерн инвестировал более 14 млн. евро в создание новых мощностей АО «ИНМАН», из которых 5 млн. евро было выделено на приобретение современного оборудования и станков. В результате в 2015 году был построен производственный корпус общей площадью 10 000 м².

Административную поддержку проекта оказывало правительство Башкортостана. С его помощью был решен один из самых острых вопросов, связанный со снабжением завода электроэнергией. Недалеко от новой площадки завода была построена энергоподстанция. Также программой поддержки особых проектов республики Башкортостан были предусмотрены льготы по налогу на прибыль и налогу на имущество. С ростом объемов производства и продаж, будут улучшаться и показатели по отчислениям в бюджет Региона, так как ИНМАН является ведущим налогоплательщиком г. Ишимбай.

Новая производственная площадка рассчитана на 220 человек. В целом на предприятии ИНМАН сейчас работает 530 человек, что на 70 человек больше, чем в прошлом году. Увеличение количества персонала связано, в первую очередь, с ростом объемов производства. На новом предприятии особое внимание уделено комфортным условиям труда. В административных помещениях предусмотрены современные офисы, столовая и раздевалки с душевыми и санузлами. Помимо этого, работников ждут широкие возможности для самореализации и развития - новое оборудование и технологии потребуют от них приобретения более сложных навыков и знаний.

Новый завод, построенный по современным европейским стандартам, позволит не только увеличить объемы производства с 1200 до 2000 единиц, но и существенно повысить технологичность производства. Станут доступны многие технические решения, которые раньше из-за отсутствия высокоточного оборудования невозможно было реализовать. В ближайшей перспективе оригинальный модельный ряд кранов ИНМАН будет сохранен, но спектр выпускаемой продукции будет планомерно расширяться. Объединение накопленного опыта российских и австрийских специалистов позволило запустить в серийное производство новую линейку тросовых кранов-манипуляторов серии «INMAN IT», а так же шарнирно-сочлененных кранов серии «INMAN IM». Данные краны уже выпускаются под брендом PALFINGER.

Сегодня АО «ИНМАН» активно разрабатывает и производит как шарнирно-сочлененные так и тросовые КМУ. С 2015 года предприятие отвечает за весь краноманипуляторный бизнес PALFINGER на территории СНГ, включая железнодорожные системы (производство, импорт, продажи). Текущая политико-экономическая напряженность оказывает негативное влияние на рынок спецтехники, но, в целом, ситуация складывается позитивно для развития локального производства в области машиностроения. Концерн ПАЛФИНГЕР обладает большими производственными активами на территории РФ, что позволяет ему оставаться лидером российского рынка подъемного оборудования.

Несмотря на то, что тепловые методы исследования обычно ассоцииру- ются с применением в холодное время года, на самом деле существует множество задач, которые решаются в зданиях при помощи тепловизоров на протяжение всего года. Выявление влаги является, возможно, наиболее важным для реставрации и ремонта зданий, систем и оборудования вен- тиляции и отопления, обследования кровель, встроенных в полы систем отопления/охлаждения и сантехнических работ.

В этой статье мне хотелось бы рассказать о трубчатых дизель-молотах, изготавливаемых в Китае по немецкой технологии компании Delmag (Германия). Они выпускаются заводом, расположенном в промыш- ленной зоне г. Шанхая и имеют маркировку, как и немецкие аналоги, например D19-42, D25-32, что означает массу ударной части 1820 кг, 2500 кг соответственно, т.е. аналоги распространенных в России труб- чатых дизель-молотов СП-76 (1800 кг) и СП-77А (2500 кг).

Сегодня на российском рынке представлен широкий спектр оборудования для фундаментостроения, но лишь немногие компании предлагают комплексный подход в решении вопросов устройств свайных ос- нований. О том, что происходит в этой сфере и новых технологиях в области фундаментостроения рассказы- вает генеральный директор ООО «Фундамент-Инвест» Андрей Бутин.

Каждому ведущему строителю известно, что для того чтобы в короткий срок и по оптимальной цене возвести фундамент, необходимо использовать при его сооружении забивные сваи. При массовом строительстве это самый быс- тровозводимый и экономичный вид фундамента. В России фундаменты на забивных сваях в основном сооружаются при помощи дизельных молотов.

Создание ООО «Завод винтовых свай» в 2006 г. в г. Екатеринбурге обус- ловлено начавшимися преобразованиями в жилищно-коммунальном и топливно-энергетическом комплексе России и, как следствие, увеличива- ющимся спросом на такой вид изделий, как винтовые сваи. В основе успеха предприятия – комплексный подход к решению проблем заказчиков.

Как показывает практика, одни из наиболее актуальных вопросов современ- ного строительства напрямую связаны с возведением фасадов. Основные задачи, встающие перед специалистами фасадных работ, лежат сегодня в области поиска способов повышения долговечности, надежности и ар- хитектурной привлекательности фасадных систем путем внедрения новых материалов, разработки новых технологий и методов их возведения. В настоящее время существует ряд технологий отделки фасадов, различных по долговечности, качественным характеристикам и цене.

Рынок коммунальной техники начал формироваться в СССР примерно в середине 60-х гг. XX в. Во второй половине 90-х гг этот сегмент отрасли машиностроения пережил серьезный кризис. С начала 2000-х гг. началось восстановление отрасли. Сегодня российский рынок коммунальных машин сохраняет тенденцию к медленному, но стабильному развитию: начиная с 2003 г., объем рынка ежегодно увеличивается на 5-7%.

В рекламе от билбордов до Интернета все больше кирпичных новостроек. И не загородных домиков одних, а многоэтажных многосекционных высотных комплексов. Керамика возвращается. Правда, в инновационном виде. Вопросы на прояснение тенденции мы задали гл. инженеру ОАО «Ревдинский кирпичный завод» Вадиму Клевакину.

Узким местом в вопросе контроля и полной автоматизации пусковых режимов энергетических барабанных котлоагрегатов является измерение и поддержание в норме уровня питательной воды вследствие изменения удельного веса воды в процессе ее нагрева до рабочих параметров.

Для проектов в рамках исполнения требований ФЗ № 261 «Об энер- госбережении и повышении энергетической эффективности» ЗАО «Телесистемы» разработало ряд комплексных продуктов, нацеленных на автоматизацию учета и управления ресурсами.