Page 11 - №1-2018
P. 11

Экспертное мнение / Инновации металлообработки



           специализированной фирмой). Выявили: у   Вопрос-Ответ
           одного станка – пара дефектных шестерен; у
           другого – изношены подшипники шпинделя;   — Какие этапы, в первую очередь, должны пройти предприятия , чтобы стать «умным
           у третьего – люфты в ШВП и т. д. Ну и что?   производством»?
           Каково состояние парка? Сколько станков   – Если коротко, то основные этапы выглядят следующим образом:
           в парке требует ремонта? Какие станки?   • Определяем, какие нововведения возможны на физическом и цифровом уровнях предприятия.
           Какого ремонта? Среднего? Капитального?   • Просчитываем эффективность и сроки окупаемости нововведений и анализируем возможности
                                                   собственного и/или заемного финансирования.
           Каких затрат потребуют эти ремонты? А   • Намечаем программу изменений и реализовываем ее.
           какие станки целесообразно утилизировать   Рассмотрим пример из нашей практики. На обрабатывающем участке со станками с ЧПУ
           (стоимость ремонта – дороже нового станка)?   устанавливаем:
           На все эти вопросы проведенная БД 10 стан-  • Продвинутую CAM систему, которая обеспечивает:
           ков ответа не даст. А знать ответы – нужно,   a. CAD независимость – то есть модели, разработанные конструкторами в различных CAD
           если завод имеет программу выпуска про-    продуктах могут быть использованы для подготовки управляющих программ.
           дукции и намерен ее выполнить. А что, если   b. Безбумажное производство:
           провести вибродиагностику всех 500 единиц    I. анализ моделей и сборок, работа с ними в цифровом виде индивидуально и группами
           оборудования?                                пользователей;
               Не выйдет. Завод не оснащен аппарату-    II. замена бумажных носителей на цифровые при работе непосредственно на производстве;
           рой, не владеет методиками БД, не имеют соот-  III. создание виртуальной модели изделия, включающей в себя оборудование,
           ветствующих специалистов. Заключить договор   производственный процесс и контроль качества.
           с фирмой, которая сделала БД 10 станков?   c. Процесс накопления и систематизации опыта в цифровом виде , что в разы облегчает работу
               Во-первых, дорого (50-60 тыс. руб. на   технологов, обеспечивает быстрое и эффективное обучение персонала, а также преемственность
           станок).                                   поколений.
               Во-вторых – не для всех типов станков   • Измерительные системы, обеспечивающие класс точности измерения деталей на станке выше, чем
           разработано программное обеспечение для   класс точности при металлообработке за счет применяемых Ноу-Хау. При этом измерительные модули
           интерпретации результатов и отработаны   и датчики программируются на:
           методы установки датчиков.                 a. Обратную реакцию системы на качество. Включая возможность влияния на качество в процессе
                                                      обработки на станке в режиме онлайн: можем изменить управляющую программу, ввести
               В-третьих, вибродиагностику  можно
           проводить только на  работающих станках.   коррекцию на инструмент, вызвать инструмент-дублер или реализовать другие сценарии.
                                                      b. Автоматизацию процесса установки детали на станок - тем самым избегаем ошибок и влияния
           А как быть со станками, которые временно   человеческого фактора.
           не работают (на консервации, простаивают   c. Элементы принятия решений без влияния человека.
           из-за наличия дефектов и т.д). Таких станков   На выходе получаем интеллектуальную модель высокоэффективного производства с функцией
           довольно много в парке.                 саморегулирования и автоматического контроля качества, построенную по модели: «Восприятие –
               В-четвертых, фирма, которая провела   Осмысление - Действие»:
           БД 10 станков, могла уже заключить договор   • Системы контроля качества – «Восприятие» реального мира. Получение надежной информации о
           с другим заводом. А предложений по оказа-  геометрии и свойствах поверхностей непосредственно в процессе.
           нию такой услуги – не так уж много.     • «Осмысление» – аналитика для интерпретации процесса. Платформы управления данными для
               Допустим, вам повезло: деньги нашли,   увеличения эффективности использования активов.
           фирму подрядили, провели в течение года   • Программное обеспечение, влияющее на процесс, начиная от проектирования и инжиниринга до
           БД работающего оборудования. Ну, и что?   планирования и исполнения, превращающее собранную информацию в «Действие».
           По каждому станку определили  кое-какие
           дефектные узлы. А каково техническое состо-
           яние станка в сравнении с другими? А каково   представление о техническом состоянии   ского контроля точности станков с ЧПУ, в
           техническое состояние станочного парка в   станка и возможностях его дальнейшей   том числе перед выводом станка в ремонт и
           целом? А сколько средств потребуется на ре-  эксплуатации (не дает информации о гео-  после ремонта; для регулировки, повыша-
           монт? А если завод – не один? А если станков   метрической и технологической точности   ющей точность позиционирования рабочих
           не 500, а тысячи? А если нужно определить   станка, выявляет дефекты не всех узлов и   органов станка (согласование приводов пере-
           приоритеты в выделении средств для восста-  систем станка).              мещений рабочих органов).
           новления станочного парка? Кому и сколько   Позволяет: сократить  трудоемкость   Позволяет: повысить точность станка
           надо выделить в первую очередь? Наверное   ремонта (за счет предварительного определе-  (за счет согласования приводов); сократить
           тому, у кого со станочным парком «похуже».   ния некоторых дефектных узлов и деталей);   трудоемкость ремонта (за счет предваритель-
           А у кого «похуже», а у кого – «получше»? Где   оценить качество проведенного ремонта; про-  ного определения причин возникновения по-
           критерии, обобщенные, сопоставимые показа-  водить сравнительную оценку новых станков   грешностей); оценить качество проведенного
           тели состояния станочных парков нескольких   различных фирм.             ремонта; проводить сравнительную оценку
           цехов, предприятий? А какие технологические   Отсутствует комплексный  показатель   новых станков различных фирм.
           группы оборудования требуют восстановления   технического состояния единицы оборудова-  Не дает полной информации о техни-
           в первую очередь? А сколько это будет сто-  ния, которым можно пользоваться для полу-  ческом состоянии станка (контролируется
           ить? И т.д., и т.п. Без ответов на эти вопросы   чения сводной информации по станочному   лишь часть параметров, характеризующих
           нельзя принимать управленческие решения,   парку. Осуществляется выездной бригадой   техническое состояние станка); отсутствует
           касающиеся техперевооружения предприятий   специалистов, имеющей необходимый ком-  комплексный показатель технического со-
           и его финансирования, подготовки пред-  плект оборудования               стояния единицы  оборудования, которым
           приятий к выполнению конкретных произ-   Для единовременной, оперативной оцен-  можно пользоваться для получения сводной
           водственных программ. Рассмотрим более   ки технического состояния станочного парка   информации по станочному парку.
           подробно предлагаемые в настоящее время   предприятия и планирования мероприятий по   Осуществляется, как правило, вы-
           методы безразборной диагностики     его модернизации метод не пригоден.  ездной бригадой специалистов, имеющей
               3.1. Вибродиагностика.               3.2. Диагностика с использованием   необходимый комплект оборудования.
               Применяется на работающем обору-  системы QC20-W ballbar компании Renishaw  Для единовременной, оперативной оцен-
           довании для выявления дефектов некоторых   Предназначена для контроля точности   ки технического состояния станочного парка
           узлов станка (подшипники, шестерни, валы,   позиционирования рабочих органов станков   предприятия и планирования мероприятий по
           шпиндели, ШВП и др.) [1]. Дает частичное   с ЧПУ [1], [2]. Используется для периодиче-  его модернизации метод не пригоден.

           ТехСовет №1/январь/2018 г.                                                                                9
   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16