Page 12 - №1-2018

Инновации металлообработки / Экспертное мнение

3.3. Самодиагностика. каждой единицы оборудования, программ- делять приоритетные направления работ
Предназначена для предотвращения ное обеспечение для его определения и и их финансирования); разрабатывать
внезапных (аварийных) отказов станков с статистической обработки информации оптимальные (максимально достижимый
ЧПУ, оснащенных диагностическими си- по группе оборудования, участие специ- результат при заданном объеме финанси-
стемами, обеспечивающими быстрое обна- алистов обследуемого предприятия в под- рования) планы модернизации станочного
ружение неисправностей и индикацию их на готовке исходных данных, обмен инфор- парка предприятий (Программы техпере-
дисплее устройства ЧПУ [3]. мацией по электронной почте позволяет вооружения, планы ППР).
Не дает полной информации о техни- получить единовременную, оперативную, Оперативность проведения ОТС МОО
ческом состоянии станка (контролируется сопоставимую информацию по большому и незначительные затраты на ее проведение
лишь часть параметров, характеризующих массиву оборудования (технологические позволяют проводить ОТС МОО с определен-
техническое состояние станка); отсутствует группы оборудования, станочные парки ной периодичностью. Это дает возможность
комплексный показатель технического со- цехов, заводов). осуществлять мониторинг технического со-
стояния единицы оборудования, которым Результаты ОТС МОО содержат следу- стояния станочного парка предприятия или
можно пользоваться для получения сводной ющую информацию: группы предприятий, отслеживать динамику
информации по станочному парку. Реали- • возрастной состав станочного парка изменения технического состояния станочно-
зуется лишь на незначительной части обо- и отдельных технологических групп (распре- го парка, оценивать эффективность прини-
рудования станочного парка предприятия. деление по возрастным группам); маемых решений и затрат на модернизацию
Для единовременной, оперативной оцен- • техническое состояние (коэффициент станочного парка.
ки технического состояния станочного парка технического состояния) каждой единицы В табл. 1 приведена характеризую-
предприятия и планирования мероприятий по оборудования; щая возможности и рациональные области
его модернизации метод не пригоден. • распределение значений коэффици- применения различных методов оценки
4. Оперативная экспертная оценка тех- ента технического состояния оборудования технического состояния станочного обо-
нического состояния парка металлообрабаты- по отдельным технологическим группам рудования.
вающего оборудования (ОТС МОО). оборудования, цехам, станочному парку
Методика ОТС МОО [4], разработан- предприятия; Подытожим сказанное.
ная НП «Корпорация «МиР» (Отделение мо • рекомендации по дальнейшему ис- 1. Модернизация и обеспечение ра-
модернизации и ремонту оборудования Рос- пользованию каждой единицы оборудования ботоспособности станочного парка пред-
сийской Ассоциации «Станкоинструмент»), в зависимости от значения коэффициента приятия требует планирования меропри-
в отличие от рассмотренных выше методов технического состояния (продолжение экс- ятий по ремонту, модернизации, замене
инструментальной безразборной диагно- плуатации, средний ремонт, капитальный оборудования.
стики, позволяет получить информацию, ремонт, утилизация); 2. Планы ремонтов (модернизации)
необходимую для принятия решений по мо- • ориентировочная стоимость реко- оборудования должны разрабатываться на
дернизации станочного парка предприятия, мендуемого вида ремонта «по техническому основе исходной информации о техническом
групп предприятий, отрасли. состоянию» каждой единицы оборудования с состоянии каждой единицы оборудования
Используется единый комплексный учетом значения коэффициента технического и станочного парка предприятия в целом,
показатель (коэффициент технического состояния. а также информации об ориентировочных
состояния), учитывающий множество Указанная информация, получаемая затратах на ремонт (модернизацию) каждой
факторов, определяющих техническое со- с минимальными затратами времени и единицы оборудования в соответствии с ее
стояние станка. средств, позволяет: получать сравнитель- техническим состоянием.
Наличие указанного комплексного ные характеристики технического состоя- 3. Из применяемых в настоящее вре-
показателя технического состояния для ния участков, цехов, предприятий (опре- мя методов оценки технического состояния
Табл. 1. Методы оценки технического состояния (ОТС) станочного оборудования и их применяемость.
Информация, получаемая в результате ОТС; применяемость и пригодность метода
Информация: Сводная информация по Применяемость метода: Пригодность метода для:
техническое станочному парку: техническое периодический контроль отдельных планирования мероприятий по
№ Методы ОТС состояние состояние; рекомендуемые единиц оборудования; модернизации станочного парка;
единицы обо- виды ремонта; ориентировочная контроль перед выводом станка в мониторинга технического состоя-
рудования стоимость ремонта. ремонт; контроль после ремонта. ния станочного парка.
1 По данным бухучета НЕТ НЕТ НЕТ НЕТ
Контроль точности по ДА
2 Частично НЕТ НЕТ
ГОСТ (станки ЧПУ)
ДА
3 Вибродиагностика Частично НЕТ НЕТ
(станки ЧПУ)
Диагностика по системе ДА
4 Частично НЕТ НЕТ
QC20-W ballbar Renishaw (станки ЧПУ)
5 Самодиагностика Частично НЕТ НЕТ НЕТ
ДА
6 ОТС МОО ДА ДА ДА
(станки ЧПУ)
Примечания.
1. «Сводная информация» – сопоставимая информация по большим массивам оборудования (технологическая группа; станочный парк цеха, пред-
приятия, группы предприятий).
2. «Планирование мероприятий по модернизации станочного парка» – разработка Программ техперевооружения предприятий; планов ППР;
планов закупок, списания (утилизации) оборудования.
3. ОТС МОО – Оперативная экспертная оценка технического состояния парка металлообрабатывающего оборудования.
10 №1/январь/2018 г. ТехСовет