Открытие нового завода АО «ИНМАН» (г. Ишимбай)

23 июля 2015 года состоялась официальная церемония открытия нового завода ИНМАН в городе Ишимбай, Республика Башкортостан. В ходе торжественной церемонии руководство АО «ИНМАН» и концерна PALFINGER при участии высокопоставленных гостей торжественно объявили о вводе в эксплуатацию новых производственных мощностей с объемом выпуска до 2000 кранов-манипуляторов в год.

АО «ИНМАН» ­- крупнейший в России производитель кранов-манипуляторов и специальной техники для подъема, погрузки и транспортировки грузов. Предприятие было основано в 1992 году группой нефтяных компаний. PALFINGER - производственный концерн, занимающий лидирующие позиции на мировом рынке подъемного оборудования. Основа стратегии компании – развитие производств на территориях присутствия по всему миру. Несколько последних лет ПАЛФИНГЕР целенаправленно реализовывал эту стратегию, включая в свой состав лидеров российского рынка подъемного оборудования.

ИНМАН стал первым предприятием, которое вошло в состав концерна на территории России. Выбор компании был полностью осознанным. ИНМАН занимал значительную долю рынка, не в последнюю очередь благодаря квалифицированному техническому и управленческому персоналу. Кроме того, компания уже обладала хорошо развитой продуктовой линейкой.

В 2013 году концерн приступил к строительству новой современной производственной площадки в г. Ишимбай. В ходе реализации проекта концерн инвестировал более 14 млн. евро в создание новых мощностей АО «ИНМАН», из которых 5 млн. евро было выделено на приобретение современного оборудования и станков. В результате в 2015 году был построен производственный корпус общей площадью 10 000 м².

Административную поддержку проекта оказывало правительство Башкортостана. С его помощью был решен один из самых острых вопросов, связанный со снабжением завода электроэнергией. Недалеко от новой площадки завода была построена энергоподстанция. Также программой поддержки особых проектов республики Башкортостан были предусмотрены льготы по налогу на прибыль и налогу на имущество. С ростом объемов производства и продаж, будут улучшаться и показатели по отчислениям в бюджет Региона, так как ИНМАН является ведущим налогоплательщиком г. Ишимбай.

Новая производственная площадка рассчитана на 220 человек. В целом на предприятии ИНМАН сейчас работает 530 человек, что на 70 человек больше, чем в прошлом году. Увеличение количества персонала связано, в первую очередь, с ростом объемов производства. На новом предприятии особое внимание уделено комфортным условиям труда. В административных помещениях предусмотрены современные офисы, столовая и раздевалки с душевыми и санузлами. Помимо этого, работников ждут широкие возможности для самореализации и развития - новое оборудование и технологии потребуют от них приобретения более сложных навыков и знаний.

Новый завод, построенный по современным европейским стандартам, позволит не только увеличить объемы производства с 1200 до 2000 единиц, но и существенно повысить технологичность производства. Станут доступны многие технические решения, которые раньше из-за отсутствия высокоточного оборудования невозможно было реализовать. В ближайшей перспективе оригинальный модельный ряд кранов ИНМАН будет сохранен, но спектр выпускаемой продукции будет планомерно расширяться. Объединение накопленного опыта российских и австрийских специалистов позволило запустить в серийное производство новую линейку тросовых кранов-манипуляторов серии «INMAN IT», а так же шарнирно-сочлененных кранов серии «INMAN IM». Данные краны уже выпускаются под брендом PALFINGER.

Сегодня АО «ИНМАН» активно разрабатывает и производит как шарнирно-сочлененные так и тросовые КМУ. С 2015 года предприятие отвечает за весь краноманипуляторный бизнес PALFINGER на территории СНГ, включая железнодорожные системы (производство, импорт, продажи). Текущая политико-экономическая напряженность оказывает негативное влияние на рынок спецтехники, но, в целом, ситуация складывается позитивно для развития локального производства в области машиностроения. Концерн ПАЛФИНГЕР обладает большими производственными активами на территории РФ, что позволяет ему оставаться лидером российского рынка подъемного оборудования.

Индивидуальное жилищное строительство – современное направление в деятельности Северского завода ЖБИ. Для того чтобы успешно конкурировать на этом рынке, предприятию пришлось осваивать выпуск новых видов продукции. Один из наиболее удачно реализованных проектов – пуск в эксплуатацию испанской линии «Tensyland» для производства плит перекрытий методом безопалубочного формования.

Строительство продолжается. Фундамент уже есть, и пора заняться возведением стен. Сверимся с ведомостью расхода материалов, которая при частном строительстве в наши дни часто заменяет смету, и посмотрим, что предпочли проектанты: дерево и кирпич, успешно применяющиеся еще с древних времен, или бетон с разнообразными новомодными добавками? У каждого материала есть свои преимущества и недостатки. Об этом мы и расскажем.

В России есть музей истории котельного дела. Его самый старый экспонат – паспорт к паровому отопительному котлу, который был изготовлен в 1899 г. Чертеж изделия выполнен чернилами на шелке и скреплен «шнуром и казенной печатью», красного сургуча, гербовой, с надписью «Московский губ. фабричный инспектор». Так что котлы в нашей стране выпускают уже более века: еще на первых монопланах Можайского были установлены два паровых двигателя мощностью 20 и 10 л.с. (Хотя... что принимать за точку отсчета? Самовар ведь тоже котел, правда, с очень низким кпд, а этому российскому изобретению уже далеко за сотню лет).

Ежегодно в нашей стране ржавчина съедает миллионы тонн металлоконструкций. Во всем остальном мире – значительно меньше, поскольку металлопрокат там, как правило, защищен от внешнего воздействия. В последние годы тема нанесения покрытий на металл становится все более актуальной и для России. Беречь металл дешевле, чем покупать новый. Но для нанесения защитного покрытия надо сначала подготовить поверхность, очистить ее и создать необходимую шероховатость для лучшего сцепления (адгезии) покрытия и основного металла.

Первые заводы и шахты появились на Урале почти триста лет назад. За эти годы наша промышленность выпустила огромное количество жизненно необходимой продукции. И, в дополнение к этому, «произвела» свыше 8 млрд т отходов. На территории Свердловской области зарегистрировано 395 хранилищ промышленных отходов. В 210 из них размещены токсичные образования. Этот «запас» ежегодно пополняется. Совместными усилиями предприятий и населения каждый год в области образуется 160 млн т отходов. Утилизируется только 60 млн т.

Признание товара эргономичным в промышленно развитых странах считается наивысшей оценкой его качества, ибо означает, что все его физические, физиологические, психологические, экологические характеристики в комплексе работают на эффективность рабочего процесса, а, стало быть, на благосостояние родного предприятия.

ООО «УралТрубопроводСтрой» (УТС) – входит в число ведущих предприятий Челябинска. Одно из главных достижений фирмы в этом году – внедрение новой технологии по реставрации бывших в употреблении труб Д377; 530; 720; 1020; 1220мм, которые применяются в нефтегазовой отрасли, для дальнейшего их использования в системе жилищно-коммунального хозяйства, в строительстве, угольной промышленности, мелиорации и в системе трубопроводного транспорта.

С самого начала сложилось так, что работаем в основном с энергетиками», – рассказывает генеральный директор ЗАО «Трест Энергоспецстрой» Владимир Хорошилов и поясняет: «География заказов по разным направлениям достаточно широка». Энергоспецстрой на рынке Тюмени и УрФО с 1991 г. Основные заказчики – подразделения Тюменьэнерго. Об одном из самых стабильных и перспективных направлений фирмы – «Антикоррозийная защита и тепловая изоляция» – рассказывает заместитель генерального директора Павел Юдин.

Компания «Нефтэк-Кор» основана в 1995 г. как организация, проводящая работы по подготовке резервуаров емкостей к капитальному ремонту и предлагающая систему антикоррозионной защиты.

Пожалуй, трудно найти производство, где рабочие не сталкивались бы с необходимостью изогнуть трубу под определенным углом и при этом не повредить ее. Строители и слесари-сантехники, специалисты автомастерских и изготовители мебельной фурнитуры, нефтяники и машиностроители, аварийные и ремонтные службы крупных предприятий и жилищно-эксплуатационных контор не могут обойтись без трубогибочного оборудования. Сегодняшний рынок предлагает российские и импортные трубогибочные станки различных марок и производителей, но далеко не все они отвечают современным требованиям по своим техническим характеристикам, технологическим возможностям, качеству и цене. Наиболее сбалансированное сочетание этих условий предлагает Саранинский завод кузнечно-прессового оборудования.