Открытие нового завода АО «ИНМАН» (г. Ишимбай)

23 июля 2015 года состоялась официальная церемония открытия нового завода ИНМАН в городе Ишимбай, Республика Башкортостан. В ходе торжественной церемонии руководство АО «ИНМАН» и концерна PALFINGER при участии высокопоставленных гостей торжественно объявили о вводе в эксплуатацию новых производственных мощностей с объемом выпуска до 2000 кранов-манипуляторов в год.

АО «ИНМАН» ­- крупнейший в России производитель кранов-манипуляторов и специальной техники для подъема, погрузки и транспортировки грузов. Предприятие было основано в 1992 году группой нефтяных компаний. PALFINGER - производственный концерн, занимающий лидирующие позиции на мировом рынке подъемного оборудования. Основа стратегии компании – развитие производств на территориях присутствия по всему миру. Несколько последних лет ПАЛФИНГЕР целенаправленно реализовывал эту стратегию, включая в свой состав лидеров российского рынка подъемного оборудования.

ИНМАН стал первым предприятием, которое вошло в состав концерна на территории России. Выбор компании был полностью осознанным. ИНМАН занимал значительную долю рынка, не в последнюю очередь благодаря квалифицированному техническому и управленческому персоналу. Кроме того, компания уже обладала хорошо развитой продуктовой линейкой.

В 2013 году концерн приступил к строительству новой современной производственной площадки в г. Ишимбай. В ходе реализации проекта концерн инвестировал более 14 млн. евро в создание новых мощностей АО «ИНМАН», из которых 5 млн. евро было выделено на приобретение современного оборудования и станков. В результате в 2015 году был построен производственный корпус общей площадью 10 000 м².

Административную поддержку проекта оказывало правительство Башкортостана. С его помощью был решен один из самых острых вопросов, связанный со снабжением завода электроэнергией. Недалеко от новой площадки завода была построена энергоподстанция. Также программой поддержки особых проектов республики Башкортостан были предусмотрены льготы по налогу на прибыль и налогу на имущество. С ростом объемов производства и продаж, будут улучшаться и показатели по отчислениям в бюджет Региона, так как ИНМАН является ведущим налогоплательщиком г. Ишимбай.

Новая производственная площадка рассчитана на 220 человек. В целом на предприятии ИНМАН сейчас работает 530 человек, что на 70 человек больше, чем в прошлом году. Увеличение количества персонала связано, в первую очередь, с ростом объемов производства. На новом предприятии особое внимание уделено комфортным условиям труда. В административных помещениях предусмотрены современные офисы, столовая и раздевалки с душевыми и санузлами. Помимо этого, работников ждут широкие возможности для самореализации и развития - новое оборудование и технологии потребуют от них приобретения более сложных навыков и знаний.

Новый завод, построенный по современным европейским стандартам, позволит не только увеличить объемы производства с 1200 до 2000 единиц, но и существенно повысить технологичность производства. Станут доступны многие технические решения, которые раньше из-за отсутствия высокоточного оборудования невозможно было реализовать. В ближайшей перспективе оригинальный модельный ряд кранов ИНМАН будет сохранен, но спектр выпускаемой продукции будет планомерно расширяться. Объединение накопленного опыта российских и австрийских специалистов позволило запустить в серийное производство новую линейку тросовых кранов-манипуляторов серии «INMAN IT», а так же шарнирно-сочлененных кранов серии «INMAN IM». Данные краны уже выпускаются под брендом PALFINGER.

Сегодня АО «ИНМАН» активно разрабатывает и производит как шарнирно-сочлененные так и тросовые КМУ. С 2015 года предприятие отвечает за весь краноманипуляторный бизнес PALFINGER на территории СНГ, включая железнодорожные системы (производство, импорт, продажи). Текущая политико-экономическая напряженность оказывает негативное влияние на рынок спецтехники, но, в целом, ситуация складывается позитивно для развития локального производства в области машиностроения. Концерн ПАЛФИНГЕР обладает большими производственными активами на территории РФ, что позволяет ему оставаться лидером российского рынка подъемного оборудования.

Манометры – это механические устройства, служащие для измерения избыточного давления воды, пара, масла, эмульсий и различных газов величиной до нескольких десятков и даже сотен атмосфер.

Основное влияние на пробивное напряжение и снижение качества трансформаторного масла за счет ухудшения его диэлектрических параметров оказывают растворенные в нем вода и газы. В НПП ОКБА разработаны три типа приборов для измерения параметров трансформаторного масла.

Технология многофазной (мультифазной) откачки развилась настолько, что становится важным компонентом в самых различных схемах добычи. Перестав быть узкоспециализированной, технология многофазной откачки быстро становится стандартной составляющей современной системы добычи нефти и газа.

ОАО «Алтайгеомаш» – хорошо известное предприятие на россий- ском рынке и также заказчикам ближнего и дальнего зарубежья. Бар- наульский завод геологоразведочного оборудования был основан в 1953 г. В 1992 г. предприятие после акционирования переименовано в ОАО «Алтайгеомаш».

Станкостроение и машиностроение являются одними из наиболее иннова- ционных отраслей экономики, особо нуждающихся в усовершенствованных технологиях. Нынешний этап модернизации и информатизации характе- ризуется очередной волной инвестиций в информационные технологии. Возможно, что поток ИТ-заказов обеспечит модернизацию и станкострои- тельной отрасли, в соответствии с сформировавшимся устойчивым требо- ванием пользователей станков: своевременность и точность изготовления деталей при низких на это затратах. Также одним из определяющих условий развития отрасли становится желание заказчика получить максимум обо- рудования от одной фирмы. Сегодня своим мнением о ситуации, сложив- шейся в отрасли, делятся эксперты рубрики.

ООО «ДельтаСвар» предлагает комплексный подход для решения про- изводственных задач по сварке, направленный на достижение макси- мального качества сварки, сбережение ресурсов и трудозатрат. «Очень важным фактором для заказчиков является наше обещание взять на себя технологическую ответственность за весь сварочный процесс, а не только за сварочное оборудование», — говорит Александр Ермолин, директор по развитию ООО «ДельтаСвар».

Современное машиностроительное производство и производство ме- таллоконструкций невозможно представить без сварки. А сварочные процессы характеризуются большим выделением вредных загрязнений, таких как окислы азота, оксиды марганца, окиси углерода, озона, фтори- стые соединения. Все эти вещества негативно сказываются на здоровье человека и приводят ко многим тяжелым болезням, поэтому Предельно Допустимые Концентрации (ПДК) данных веществ строго регламентиру- ются законодательными актами в области охраны труда.

Одной из основных тенденций развития сварочного производства в на- стоящее время является использование автоматических комплексов и роботов при изготовлении большой номенклатуры изделий. Их применение позволяет значительно снизить влияние человека на процесс сварки и тем самым повысить качество сварных соединений, а также повысить произ- водительность процесса и эффективность производства в целом.

Мировой рынок экскаваторной техники широко использует самый уни- версальный вид землеройной техники – экскаваторы с телескопической стрелой. На просторах СНГ данный вид техники за многофункциональ- ность использования еще в конце XX в. окрестили «Золотой ручкой». Но сегодня эти экскаваторы распространены у нас мало, а многие руководители предприятий даже не представляют их потенциальных возможностей.

Руководители НПО «Сатурн» и концерна «Силовые машины» (СМ) Юрий Ласточкин и Евгений Яковлев, ставшие соисполнителями госконтракта на разработку парогазовой установки (ПГУ) по итогам конкурса Министерства промышленности и науки РФ, договорились о совместной деятельности. Главный исполнитель контракта Ленинградский металлический завод (СМ) поставит газовые турбины ГТЭ-160 для двух проектов ПГУ, все паровые турбины и дополнительное оборудование, завод «Электросила» (СМ) – электрогенераторы. «Сатурн» укомплектует газовыми турбинами ГТД-110 третий проект ПГУ. Интегратором всех проектов в целом выступают СМ. Правда, контракт со стороны государства пока не подписан.