Открытие нового завода АО «ИНМАН» (г. Ишимбай)

23 июля 2015 года состоялась официальная церемония открытия нового завода ИНМАН в городе Ишимбай, Республика Башкортостан. В ходе торжественной церемонии руководство АО «ИНМАН» и концерна PALFINGER при участии высокопоставленных гостей торжественно объявили о вводе в эксплуатацию новых производственных мощностей с объемом выпуска до 2000 кранов-манипуляторов в год.

АО «ИНМАН» ­- крупнейший в России производитель кранов-манипуляторов и специальной техники для подъема, погрузки и транспортировки грузов. Предприятие было основано в 1992 году группой нефтяных компаний. PALFINGER - производственный концерн, занимающий лидирующие позиции на мировом рынке подъемного оборудования. Основа стратегии компании – развитие производств на территориях присутствия по всему миру. Несколько последних лет ПАЛФИНГЕР целенаправленно реализовывал эту стратегию, включая в свой состав лидеров российского рынка подъемного оборудования.

ИНМАН стал первым предприятием, которое вошло в состав концерна на территории России. Выбор компании был полностью осознанным. ИНМАН занимал значительную долю рынка, не в последнюю очередь благодаря квалифицированному техническому и управленческому персоналу. Кроме того, компания уже обладала хорошо развитой продуктовой линейкой.

В 2013 году концерн приступил к строительству новой современной производственной площадки в г. Ишимбай. В ходе реализации проекта концерн инвестировал более 14 млн. евро в создание новых мощностей АО «ИНМАН», из которых 5 млн. евро было выделено на приобретение современного оборудования и станков. В результате в 2015 году был построен производственный корпус общей площадью 10 000 м².

Административную поддержку проекта оказывало правительство Башкортостана. С его помощью был решен один из самых острых вопросов, связанный со снабжением завода электроэнергией. Недалеко от новой площадки завода была построена энергоподстанция. Также программой поддержки особых проектов республики Башкортостан были предусмотрены льготы по налогу на прибыль и налогу на имущество. С ростом объемов производства и продаж, будут улучшаться и показатели по отчислениям в бюджет Региона, так как ИНМАН является ведущим налогоплательщиком г. Ишимбай.

Новая производственная площадка рассчитана на 220 человек. В целом на предприятии ИНМАН сейчас работает 530 человек, что на 70 человек больше, чем в прошлом году. Увеличение количества персонала связано, в первую очередь, с ростом объемов производства. На новом предприятии особое внимание уделено комфортным условиям труда. В административных помещениях предусмотрены современные офисы, столовая и раздевалки с душевыми и санузлами. Помимо этого, работников ждут широкие возможности для самореализации и развития - новое оборудование и технологии потребуют от них приобретения более сложных навыков и знаний.

Новый завод, построенный по современным европейским стандартам, позволит не только увеличить объемы производства с 1200 до 2000 единиц, но и существенно повысить технологичность производства. Станут доступны многие технические решения, которые раньше из-за отсутствия высокоточного оборудования невозможно было реализовать. В ближайшей перспективе оригинальный модельный ряд кранов ИНМАН будет сохранен, но спектр выпускаемой продукции будет планомерно расширяться. Объединение накопленного опыта российских и австрийских специалистов позволило запустить в серийное производство новую линейку тросовых кранов-манипуляторов серии «INMAN IT», а так же шарнирно-сочлененных кранов серии «INMAN IM». Данные краны уже выпускаются под брендом PALFINGER.

Сегодня АО «ИНМАН» активно разрабатывает и производит как шарнирно-сочлененные так и тросовые КМУ. С 2015 года предприятие отвечает за весь краноманипуляторный бизнес PALFINGER на территории СНГ, включая железнодорожные системы (производство, импорт, продажи). Текущая политико-экономическая напряженность оказывает негативное влияние на рынок спецтехники, но, в целом, ситуация складывается позитивно для развития локального производства в области машиностроения. Концерн ПАЛФИНГЕР обладает большими производственными активами на территории РФ, что позволяет ему оставаться лидером российского рынка подъемного оборудования.

Пневмоаудит – это комплекс мероприятий, направленных на повышение эффективности работы предприятия, снижение расходов на электроэнер- гию, увеличение срока службы пневмосистемы, повышение надежности пневмосистемы. Как показывает практика, его проведение позволяет снизить затраты промышленного предприятия на генерацию и транспор- тировку сжатого воздуха.

Дозировочные насосы нашли широкое применение в различных отраслях промышленности. Требования, предъявляемые к данному оборудованию, варьируются в зависимости от области его применения, что в свою очередь привело к появлению различных конструктивных решений дозировочного оборудования. В данной статье мы ограничимся рассмотрением одного из наиболее распространенных типов дозировочных насосов – мембранных дозировочных насосов.

Этот вопрос иногда задают руководители или владельцы промышленных предприятий. Но даже при внедрении системы остаются нерешенными определенные проблемы. Правильно ли направлены средства, и каким образом можно проверить окупаемость вложенных средств? Можно ли управлять расходами на электроэнергию не только через количество вы- пущенной продукции? Вопросы сложные и однозначно ответить на них нельзя, но значительно помочь в их решении можно.

Группа компаний VACON предлагает своим клиентам и заказчикам широкий спектр преобразователей частоты в диапазоне мощностей от 0,25 кВт до 5 МВт. В 2001 г. было открыто представительство ком- пании в России – ЗАО «Вакон Драйвз». С 2007 г. должность генерального директора компании занимает Сергей Постников. За время его работы компания ЗАО «Вакон Драйвз» достигла значительных успехов и стреми- тельного увеличения объемов продаж с ежегодным ростом более 200%. Сегодня Сергей Постников рассказывает о компании VACON, о том, как ему удалось достигнуть высоких результатов и темпов развития, а также о дальнейших планах компании VACON в России и странах СНГ.

Истощение природных ресурсов и рост цен на энергоносители становятся стимулом для развития альтернативных технологий. Солнце, ветер, вода, биотопливо, отходы производства – возобновляемые источники энергии в какой-то степени могут удовлетворить постоянно увеличивающийся спрос на ресурсы. Одной из востребованных технологий сегодня становится ис- пользование для целей энергоснабжения древесных гранул – пеллет.

Существующая сегодня в России объективная нехватка энергетических (электро- и тепловых) мощностей вызвана во многом не только недоста- точностью строительства новых генерирующих станций, но и значительным износом уже существующих ТЭС. Среди множества причин, вызвавших этот износ, одну из ключевых ролей играет плохое качество теплоносителя – воды. Одним из способов снижения расходов и рисков является приме- нение в установках водоподготовки (ВПУ) современных физико-химичес- ких методов и энергоэффективного оборудования, в частности – насосов различного назначения.

В ряду предлагаемых на рынке технологий водоподготовки внимание редак- ции привлекла технология NORMAQUA. Построенные на ее основе «Актива- торы жидких и газообразных сред» при установке перед теплообменниками (в т. ч. перед пластинчатыми), нейтрализуют накипь и ржавчину, очищают старые отложения и предотвращают появление новых – без применения химреагентов. В этом главное достоинство технологии. Ряд вопросов на прояснение подробностей мы задали Владимиру Захарову, техническому директору ООО «АРАГОН».

Сегодня подтвержденные извлекаемые запасы нефти в России для их эффективного освоения горизонтальными скважинами составляют ~ 7 млрд т, в т. ч. по Западной Сибири – ~ 5 млрд т. Освоение же шельфовых зон без применения технологий, основанных на методе горизонтального бурения, проблематично. По прогнозам, на ближайшие 10 – 20 лет они при- обретут статус технологий, обеспечивающих экономическую безопасность нашего государства.

Люди, работающие в условиях Крайнего Севера, Сибири, Дальнего Востока, зачастую осуществляют свою деятель- ность в этих регионах вахтовым методом. Для обеспечения их нормальной жизнедеятельности в этих отдаленных местах строятся вахтовые поселки, в которых создаются все нор- мальные условия для труда и отдыха пребывающих здесь работников. Чтобы исключить перебои в работе систем жизнеобеспечения вахтовых поселков, существует специ- альная служба, которая осуществляет постоянное сервисное обслуживание вахтовых поселков.

Блок-контейнеры в их современном понимании появились на российских стройках около десяти лет назад. Это были не улучшенные бытовки, а функционально новое решение для обеспечения проживания и работы персонала строительных компаний. Сокращение сроков мобилизации, возможность быстрой передислокации здания на новые территории и европейский уровень комфорта для людей оказались столь впечат- ляющими, что вдохновили нашу компанию организовать собственное производство блок-контейнеров в г. Санкт-Петербурге. Сейчас быстро- возводимые здания производства компании Elmaco эксплуатируются во многих регионах России.